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HDPE 独山子石化聚乙烯TUB121N3000

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HDPE 独山子石化聚乙烯TUB121N3000

薄膜在经过tdo(横向拉伸)后,受轨道、风量、温度、拉伸比等因素的影响,边部与中间位置取向存在不一致的现象,如何快速准确的测试出不同位置的拉伸取向以有效来指导薄膜生产和下游客户使用。

在高速生产的tdo入口薄膜的宽幅面上画一条线,垂直于纵向生产方向,经过tdo后收卷,取出划线标识的薄膜,检查拉伸取向情况。该方法存在的问题是:(1)对划线要求特别高,需要在高速运动的薄膜上画一条横线,且保证其垂直于纵向生产方向;(2)在正常生产时划线,会造成生产浪费;(3)不能做到随时检查测试。

种测试薄膜配向角的装置测试薄膜配向角的方法,将待测薄膜按设定方向放在两块处于正交状态时的偏光片之间,在一个偏光片的外侧照射入射光时,旋转待测薄膜直至另一个偏光片的外侧为全黑状态;钙钛矿太阳能电池的转化效率从3.8%上升到22.7%。尽管钙钛矿太阳能电池的转化效率已经取得较大突破,但是器件中仍然存在一些问题亟待解决,如稳定性、大面积制备、低毒性及重复性等。由于高质量的钙钛矿薄膜是高性能器件的关键,因此高结晶度、高均匀性、低缺陷密度的钙钛矿薄膜是获得高稳定性、高转化效率器件的前提条件。而钙钛矿的不同制备方法对钙钛矿薄膜的微观形貌、结晶度、缺陷密度等有着不同影响。目前常用的制备方法主要有静态旋涂法(将钙钛矿前驱液先滴在静置的基地上再开始旋涂,在旋涂的过程中滴加反溶剂,终退火形成钙钛矿薄膜)和气相辅助沉积法。静态旋涂法因为具备操作简单方便、成本低廉等优点而被广泛使用。但是其成膜的质量也存在许多问题。

传统方法制备的PEDOT薄膜的厚度大多低于200nm,低膜厚增加了薄膜器件的内阻,降低了器件的输出功率,极大的恶化了其性能;而且,低膜厚降低了分析仪器的测试信号,增大了信噪比和误差,使得对薄膜的结构和性能测试表征变得困难;此外,作为电极材料是PEDOT薄膜的主要应用领域,低膜厚会增大电极材料的表面电阻,不符合电极材料对低表面电阻的要求。这些因素都大大制约了PEDOT薄膜在实际中的应用。因此,如果能够提高PEDOT薄膜的厚度,将大大拓展其在实际中的应用。

由于滴涂得到的薄膜均一度、平整度和性能均较差,目前主要通过旋涂方法制备高性能PEDOT薄膜,膜厚低的主要原因在于旋涂液的浓度低。例如,大分子PEDOT:PSS通过旋涂PEDOT的水溶液得到,为了避免聚合物的团聚,PEDOT:PSS水溶液的浓度小于1.3%质量分数;小分子PEDOT薄膜主要通过溶液法和气相法合成,前者是将铁盐氧化剂和单体一起溶解于醇中配成旋涂液,旋涂后,加热反应后制得;后者直接将铁盐氧化剂配成溶液,旋涂后,在单体的蒸气氛围中反应制得。常见的铁盐氧化剂FeTos3、FeOtf3的溶解度较低,为避免析出,旋涂液浓度一般小于40%质量分数。低浓度导致传统方法用于制备PEDOT的旋涂液的粘度下降,旋涂后反应制得的薄膜厚度难以超过200nm。多次旋涂会使得上层旋涂液溶解下层薄膜,是无法旋涂得到厚的薄膜的,而重复旋涂的反应步骤不仅麻烦,还会产生层与层的界面,降低薄膜性能,且PEDOT在重复加热的过程中还有热解的风险。因此,单次旋涂反应得到厚的PEDOT薄膜是一个急需解决的问题。


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