燕山石化 PP聚丙烯C5908

聚乙烯发泡材料按照功能特性可以分为普通型、抗静电型、阻燃型；按发泡倍率可分为高发泡、低发泡和微孔发泡材料；按形状可分为珠粒、片材和异型材发泡材料等；按泡孔形态可分为闭孔和开孔发泡材料。

聚乙烯发泡材料是早工业化应用的发泡材料之一，且产品应用领域较为广泛，生产方式主要包括挤出发泡法、釜式浸渍法、模压发泡法和注射发泡法。挤出发泡法主要分为非交联和交联挤出发泡法，主要利用物理或化学发泡剂实现连续生产PE发泡片材、板材、管材和棒材。交联挤出发泡制品的应用广泛，但由于存在交联结构，使其无法回收利用，容易导致环境污染。

聚乙烯主要可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、线形低密度聚乙烯和茂金属线形低密度聚乙烯，其中低密度聚乙烯加工性能好，其溶体流动速率范围宽，具有良好的柔软性、延伸性和较高的透明度，是制造聚乙烯发泡材料常用的树脂。

目前国内的聚乙烯发泡材料生产企业主要有湖北祥源新材料科技股份有限公司、浙江润阳新材料科技股份有限公司等。湖北祥源新材科技股份有限公司成立于2003年，专注于聚烯烃发泡材料领域的企业，主要产品有IXPE、IXPP、XPE、PUFOAM、有机硅发泡材料等，年产聚烯烃泡棉约10000吨。浙江润阳新材料科技股份有限公司是一家集研产销为一体的创新型环保发泡材料企业，主要经营GFOAM、IXPE和IXEVA等系列原型环保发泡材料，产品可适用于电子工业、健康医疗、母婴用品、绿色建筑、汽车内饰、环保包装、体育休闲和舒适家居等行业领域。

PE拉伸膜更稳定，不会因温度而改变现状。在储存和运输过程中，温度的变化会影响产品现有的性能，甚至会因为温度过高而释放出增塑剂，导致昆虫粘在产品上。在冬季，PE拉伸膜由于高温低硬脆，脆性断裂，失去韧性，适合大件包装和货物的长距离运输。PVC缠绕膜用于特定的地方，如电缆。

催化效率较低，每克钛约得数千克聚乙烯。1963年比利时索尔维公司首创以镁化合物为载体的第二代催化剂，催化效率达每克钛得数万至数十万克聚乙烯。采用第二代催化剂还可省去脱除催化剂残渣的后处理工序。以后又发展了气相法高效催化剂。1975年，意大利蒙特爱迪生集团公司研制成可省去造粒而直接生产球状聚乙烯的催化剂，被称作第三代催化剂，是高密度聚乙烯生产的又一变革。 [3] 

聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16 Mt。2011年新统计结果，全球产能达到96Mt，聚乙烯生产的发展趋势显示，生产消费逐步向亚洲地区转移，中国日渐成为重要的消费市场。

超高分子聚乙烯板有着良好的耐热性和耐寒性，较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。有良好的化学稳定性，可以抵抗大部分酸，碱，有机溶液及热水的侵蚀，电气绝缘性好，广泛用于化工，机械，电力，服装，包装，食品，环保，纺织等行业，按照你的要求可加工订制各行业零配件。

超高分子量聚乙烯板材有着耐磨、耐冲击及自润滑等诸方面性能，超高分子量聚乙烯异形件在各类工程塑料中均居领xian地位，且性能全。因此，用超高分子量聚乙烯异形件替代金属或其它材料，超高分子量聚乙烯异形件制作各种机械和配件，可以实现性能，提高寿命，降低噪音的目的。

超高分子PE耐磨件，聚乙烯异形件包括：如：导槽轮滑板，煤仓衬板，料仓耐磨板，螺旋输送机刮板，齿轮、凸轮、叶轮、滑轮、轴瓦、轴套垫片、密封垫、弹性连轴节、滑动导向板、拖轮等。在食品工业上，超高分子量聚乙烯板用于罐装、瓶装食品的输送管路，不仅能使输送顺利，而且防止了瓶的碰撞，超高分子量聚乙烯异形件大大降低了噪音。在粉体食品、速溶食品及巧克力等糖果品的包装管路上采用超高分子量聚乙烯板，其滑动特性和耐久性能受。