聚乙烯 燕山石化HDPE5000S-FP

超高分子量聚乙烯具有普通聚乙烯所没有的优异耐磨损性能、极高的抗冲击强度、极好的自润滑性能、优良的耐化学药品性和耐低温性能、优异的抗粘附性、卫生无毒无污染、可再循环回收利用等优点，已被广泛地应用于纺织、造纸、食品、化工、包装、农业、建筑、医疗、过滤器材的滤芯、体育、娱乐、军事等领域。但是，由于超高分子量聚乙烯的相对分子质量远远大于常规聚乙烯，难以像常规聚乙烯一样进行挤出造粒，只能以粉末形式使用。超高分子量聚乙烯的加工性能和力学性能难以兼得，即具有良好的加工性能的超高分子量聚乙烯难以得到良好力学性能的应用制品。对于下游应用厂家来说，首先要解决加工问题，为了便于加工，下游厂家在加工时需要添加加工助剂（比如为常用的是低分子量聚乙烯蜡等润滑剂）来改善其加工性能，但与此同时却可能会降低其他有益性能，比如耐磨损性能或抗冲击强度等。

。相比于聚乙烯(pe)，交联聚乙烯(xlpe)具有三维网状大分子结构，其机械性能和耐环境应力开裂性显著提高，材料长期工作温度由70℃提高到90℃。高压电缆绝缘料配方主要由pe基础树脂、交联剂和抗氧剂构成。此外，交联聚乙烯绝缘材料在生产和使用过程中均不可避免地处于高温环境中，极易在热和氧的作用下发生老化，从而影响其电学性能、力学性能和热稳定性，并降低电缆使用寿命。

茂金属催化剂是它们中的一种。如所述手册的第53-54页所阐明的，经由i-iii族金属的有机金属化合物或氢化物与iv-viii族过渡金属的衍生物的相互作用来获得齐格勒-纳塔催化的聚合物。茂金属催化剂与齐格勒纳塔催化剂之间的差异是活性位点的分布。

一种交联聚乙烯复合材料以纳米乙烯基笼型聚倍半硅氧烷和氮化硼为添加剂，可以有效提高交联聚乙烯复合材料的耐高压交流击穿能力。氮化硼是一种绝缘体，添加氮化硼会使交联聚乙烯复合材料中的空间电荷重新分布，从而会导致电场均化，并且降低了交联聚乙烯复合材料的自由体积，同时氮化硼对电荷的注入和注入电荷的传输具有一定的阻挡作用。氮化硼的含量也会对交联聚乙烯复合材料的击穿场强有影响，含量较高时，氮化硼难以均匀分布在低密度聚乙烯中，从而影响了复合材料的击穿性能。

具有大的长径比的碳纳米管(CNT)具有优异的导电、导热性能而成为一种优良的导电填料，常用来改善聚乙烯材料的电气特性、机械性能以及介电性能。但对于CNT填充聚合物基复合材料的研究存在一定的缺陷，例如加工方法复杂，多采用溶液混合法，难以实现工业化;随着CNT含量的增加介电常数增大，但介电损耗也会大大增加，通常要采用改性CNT的方法才能适当降低介电损耗;基体多选用具有较好介电性的极性聚偏氟乙烯，成本较高。

由于具有优异的力学性能的聚乙烯具有高的介电强度，非常低的电导且在高频下具有非常低的介电损耗，因而是一种在电气绝缘领域应用极为广泛的塑料。然而，聚乙烯在电场作用下绝缘体内部将集聚空间电荷从而对局部电场产生畸变，加速老化甚至导致击穿。

取聚乙烯原料在氮气保护下，对其进行破碎；聚乙烯为高密度聚乙烯、线性聚乙烯、低密度聚乙烯按照质量比为(3-5):1:1的混合料；

将高密度聚乙烯进行电子束辐照交联，制得交联高密度聚乙烯；

再将交联高密度聚乙烯、线性聚乙烯和低密度聚乙烯经过熔融混合，熔融温度为140-150℃，再通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到聚乙烯共混物；双螺杆挤出机的挤出温度为130-140℃、螺杆转速为200-300r/min；