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LDPE , HDPE , LLDPE , PP , PE-RT , SBS
聚丙烯 燕山石化PPK4930-GD

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聚丙烯 燕山石化PPK4930-GD

作为一种耐腐蚀、耐牢固、耐老化的工业辅材,PVC塑料颗粒的应用领域几乎无处不在。强大的包容性和可塑性既可以使其成为独立的塑料制品,也可以用来制造机器零部件,甚至连服装行业的领带、纽扣、拉链等细节之处,也可以看见其身影。由河南长鑫塑料有限公司生产的PVC塑料颗粒有非常好的透明度和光亮度,超强的弹性和韧性,是同行业当中的一级料,所有的产品都经过严格的质量检测合格后才能出厂,用户可放心使用。

一种内交联型聚碳酸亚丙酯水性聚氨酯乳液及制备方法与应用.制备步骤包括:将聚碳酸亚丙酯多元醇与二异氰酸酯混合,温度升至60℃,加入催化剂,逐渐升温至80~90℃,保温反应2~3h;加入亲水扩链剂,保温反应;降温至60℃,加入交联剂,反应1~2h;加适量丙酮调节粘度;当温度降到35~45℃时,加入中和剂反应0.5~1h;加入去离子水乳化,高速搅拌0.5~1h;蒸去丙酮,得内交联型聚碳酸亚丙酯水性聚氨酯乳液.该内交联型聚碳酸亚丙酯水性聚氨酯乳液具有优良的粘结性,所得到的乳胶膜透明性好,耐撕裂强度好,可作为水性涂料和胶黏剂.

聚氨酯软质泡沫塑料具有质轻、柔软、弹性好、不发霉、防蛀、隔热保温、透气、吸尘、吸水、吸声、耐油、耐皂水洗涤、强度高、耐磨等特性,是一种开孔型泡沫,孔隙率和孔隙大小可在制作中控制,具有各种色泽,紫外线长期照射会褪色,但性能不变。

成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。

HDPE是低压聚合,国内多为淤浆聚合工艺;LDPE是高压法,国内多为环管聚合工艺;LLDPE也是低压法,国内多为气相流化床工艺。高压或低压只是聚合工艺的要求,不存在什么低压的塑料颗粒。

成型加工方便,可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工,如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。另外,泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接,制成各种缓冲衬垫等。

 导致聚乙烯防腐胶带防腐层厚度缩水的因素主要有三个,一是防腐胶带在施工中过度拉伸,招致厚度变薄;二是检测设备存在问题;三是检测办法存在问题。

PP的结构特点决定了其五大特性:(1)它的分子结构与聚乙烯相似,但是碳链上相间的碳原子带有一个甲基(–CH3)。(2)通常为半透明无色固体,无臭无毒。(3)由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热且制品可用蒸汽消毒是其突出优点。(4)密度0.90g/cm3。(5)耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。

目前已广泛应用于日常生产与生活等多个领域,如纺织业,印染业,建筑业.但水性聚氨酯乳液存在着机械强度低,耐水性耐磨性以及耐热性差等缺点,因此,对其进行改性就显得尤为重要.有机硅材料因其以硅-氧-硅(Si-O-Si)键为主链结构,耐高温性能较好,表面张力与表面能较低以及耐水性能优异,通过有机硅改性水性聚氨酯能较好的弥补水性聚氨酯在某些性能上的不足.一般的有机硅改性水性聚氨酯多以硅烷偶联剂为主.


对OPP塑料颗粒拉吹模塑的加工温度较窄,仅为5℃,而PET是15℃,从而增大了停车和产出废品的机率。另外,对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位,如瓶底和瓶颈,可能比瓶身的取向少,更容易造成雾化。因此,为了使OPP的透明度接近PET,瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。




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