聚丙烯 燕山石化PPRCT-3120

注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

一种全水溶性高亚氨基部分甲醚化氨基树脂制备方法，其特征在于，在反应釜中按照质量比2:1:1的比率投入80%体积浓度的甲醇、多聚甲醛与三聚氰胺；第二步、调节PH到9-9.5后升温至85℃进行反应；第三步、反应结束后降温至65-70℃并保温1.5h；第四步、加入95%体积浓度的甲醇，调节PH到3.5-4；第六步、升温至65-70℃并保温2h小时；第七步、调节PH到8.5-9；第八步、升温至90℃后进行真空蒸馏。

塑料颗粒用于电线线缆工业的优点是：

A. 能大大简化并改进电线电缆的结构

B. 能简化电线电缆制造工艺，生产过程和生产设备，并节省工时

C. 能改进电线电缆产品的技术性能

D. 宜于垂直敷设，并简化了安装接头技术

电线电缆工业常用的塑料主要是热塑性塑料，包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、氟塑料、尼龙、聚丙烯等。

　厚度对于防腐质量有着重要影响，尤其是胶层厚度增加可以增强胶带的防腐能力。

一种能够制备出溶解于水时不会产生饱和现象的全水溶性高亚氨基部分甲醚化氨基树脂制备方法,解决了水溶性树脂溶解于水时会产生饱和现象的问题;提高了一种换向范围大,隔震效果好,能够根据容器内物料高度变化而改变搅拌叶片高度的水溶性高亚氨基部分甲醚化氨基树脂制备设备,解决了反应釜在进料口的方向同进料管的走向不能够调整到相同的情况下需要制作弯头来进行换向,不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置现象和隔震效果差的问题.本发明的制备设备包括容器和搅拌器,容器设有隔震脚和进料方向可调的进料口,搅拌器的搅拌叶片高度可调,电机设有接线端子.收起

　聚乙烯的粘接力直接关系到防腐层的质量和水的渗透能力，所以高质量的防腐胶带必须具有足够的粘接力。

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度好在240℃。

模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。

注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

使用电子测厚仪检测防腐层厚度。经过将电子测厚仪的探测器按压在防腐层外表，检测结果将直接呈现在显现屏上。电子检测仪的探测器是一个很小的金属圆台，其底面积很小。

(1)从原料的分子结构与目标物分子设计出发,利用IPDI中异氰酸酯基团的活性不同,制备了一种含UV固化基团的小分子二元醇,采用红外光谱(FTIR),核磁共振氢谱(1HNMR)等现代分析仪器对其结构进行了表征,并确定了其佳制备工艺参数.(2)以自制小分子二元醇为扩链剂,对水性聚氨酯预聚体进行扩链,再用羟基丙烯酸酯类封端剂对扩链后的预聚体封端,中和,乳化后制得可UV固化水性聚氨酯树脂.采用FTIR,TGA,DSC,接触角等现代分析手段对产品的结构与性能进行了表征,研究了扩链剂含量,软段分子量,二羟甲基丙酸(DMPA)含量,中和程度等合成条件对树脂性能的影响.

注塑机选用：由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。