PP均聚聚丙烯大庆炼化RP210M

PP均聚聚丙烯大庆炼化RP210M

聚乙烯蜡的有机萃取率达到80%，无极萃取率分别为钙盐91%，钠盐69%和铝盐65%，SEM图像显示，萃取后的聚乙烯蜡中金属颗粒的含量显著下降。经SCFE处理后，聚乙烯蜡样品色泽明显改善，平均提高11个亮度值，且刺鼻性气味显著减少。作为一种环保、高效的聚乙烯蜡纯化脱色工艺，SCFE可以广泛应用于聚合物工业，从回收的聚烯烃废塑料中生产高纯度的水白色聚乙烯蜡。

收集乙烯聚合生产过程中低分子量组分的副产物，脱除溶剂和引发剂得到聚乙烯蜡。这种聚乙烯蜡产物组分复杂，分子量分布宽，品质稳定性较差，低分子量的组分在终端应用中容易析出，且影响蜡产品的耐热性能和机械强度，在一定程度上其应用受限需要进一步提纯并分切成不同熔点范围的产品再使用。

利用不同分子量组分的聚乙烯蜡在有机溶剂中的溶解度差异，使用合适的溶剂选择性地溶解聚乙烯蜡中低分子量的组分，以实现高、低熔点聚乙烯蜡的分离。经溶剂分离后，高熔点聚乙烯蜡的熔点范围为82.6~96.3℃，可应用于色母粒和涂料油墨等领域，低熔点聚乙烯蜡的熔点范围为45.3~69.5℃，可用于化妆品行业和胶囊材料。分离不同熔点的聚乙烯蜡可以提升品质，并拓宽了其应用领域，增加其附加值。张龙等人还研究了提高副产物聚乙烯蜡熔点的方法，通过添加成核剂和高熔点聚烯烃，对副产聚乙烯蜡进行重结晶处理，产品的熔点可以提高到100.7~129.2℃，可以用于生产特种蜡。

实施例中所采用的低密度聚乙烯的熔融指数为2.5-3.5g/min，密度为0.925-0.935g/cm3，优选熔融指数为2.8g/min，密度为0.932g/cm3；线性聚乙烯为超高分子量度聚乙烯，分子量为10-20万，密度为0.92-0.93g/cm3，优选分子量为16万，密度为0.924g/cm3；高密度聚乙烯的熔融指数为7.0-7.6g/min，密度为0.945-0.955g/cm3，优选熔融指数为7.3g/min，密度为0.947g/cm3；茂金属聚丙烯的熔融指数为9.0-10.0g/min，优选熔融指数为9.5g/min。

一种pe易撕包装膜，包括依次层叠的外层、中层和内层，其中所述外层和所述内层均为茂金属聚丙烯复合层，所述中层聚乙烯复合层，所述外层的厚度为0.02-0.1mm，所述内层的厚度为0.02-0.1mm。

进一步的，所述外层和所述内层为低密度聚乙烯、线性聚乙烯和茂金属聚丙烯混合物复合层，由低密度聚乙烯、线性聚乙烯和茂金属聚丙烯三种原料混合构成的混合物经常规吹膜工艺制得茂金属聚丙烯复合层。

进一步的，所述中层为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性聚乙烯混合物复合层，由低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性聚乙烯三种原料混合构成的混合物经常规吹膜工艺制得聚乙烯复合层。

有益效果：本实用新型所述的pe易撕包装膜利用聚乙烯与茂金属聚丙烯的性质差异，使得产品外层和内层较易形成易撕缺口，结合材料适度的中层强度改善，从而可以徒手沿缺口进行直线撕开，具备易撕特性，从而避免在开启包装时使用任何切割工具。