HDPE齐鲁石化聚乙烯F181ZR
HDPE齐鲁石化聚乙烯F181ZR
聚乙烯醇的塑化：以质量份计，取10份聚乙烯醇和30份去离子水，加入甘油3份，然后加入1份聚二甲基硅氧烷，调整磁力搅拌器加热温度为95℃，磁力搅拌时间为2h，得到均一、塑化完全的聚乙烯醇溶液。
一种疏水改性的聚乙烯醇薄膜，以聚乙烯醇为基材，以甘油或柠檬酸为增塑剂，通过n-异丙基丙烯酰胺或n,n-二甲基丙烯酰胺等n-取代丙烯酰胺类化合物与聚乙烯醇侧链羟基的迈克尔加成反应，初步得到一种新型的对水敏感性较低的聚乙烯醇材料；进一步地加入酯类疏水涂层，得到了疏水能力优异的复合改性薄膜材料；本发明制备的新型聚乙烯醇薄膜材料相比市场上常见的pe和pp薄膜材料，具有较低的水蒸气透过率、较好的透明度和厚度、更强的疏水性能和耐撕裂性能，且综合性能与常规塑料薄膜相当，鉴于其以上性能和优良的环保性能，本发明研发的新型聚乙烯醇薄膜材料可完全替代市场上不可降解的薄膜材料，并应用于果蔬保鲜或肉类保鲜领域，具有重大应用前景和价值。
对于本领域的相关研究人员，在不脱离本发明的构思和精神实质与下，所做的任何修改、等同替换和改进，以及通过本方法借助注塑、吹塑、和静电纺丝等工艺得到的薄膜、托盘和瓶罐等产品，都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
聚乙烯醇疏水接枝改性：将步骤(1)制备得到的聚乙烯醇溶液冷却降温，待温度降为70℃时，加入3份碳酸钾，接着加入5份交联剂n-异丙基丙烯酰胺和30份去离子水，恒温磁力搅拌反应1h，待加成反应完全后，即得疏水接枝改性的聚乙烯醇复合材料。
聚乙烯醇疏水薄膜的制备：将步骤(2)制备得到的聚乙烯醇复合材料于90℃磁力搅拌下加入5份羧甲基纤维素，并加入1份聚二甲基硅氧烷，待分散均匀后冷却至室温，在超声条件下处理30min，得到均一、稳定的膜液，流延成膜后于50℃鼓风干燥箱内烘干，干燥时间为6h，终得到疏水改性的聚乙烯醇薄膜。
一种方法是在疏水性材料表面构造出一定尺度的粗糙结构；另一种方法是在一定尺度的粗糙结构上加入表面活性剂来修饰低表面能物质。目前，大部分研究者多采用物理共混和增加表面疏水涂层的方法对pva疏水改性,但其改性后的材料疏水性能依然较差。当前对聚乙烯醇改性研究主要为涂料、胶水和薄膜的研究，此外，对薄膜的研究应用价值较低，很难实现对传统不可降解塑料薄膜的替换。现有专利所研究的薄膜材料，例如专利号cn20中通过聚乙烯醇与壳聚糖或二氧化硅的简单物理共混来制备出复合改性薄膜。因此，现有专利制备的薄膜材料，均未能解决塑料薄膜与疏水涂层相容性和对水分子敏感性改善的问题，既不能扩大聚乙烯醇薄膜的应用范围，也不能解决聚乙烯醇对水分子敏感性的问题。
通过共价接枝疏水改性的方法，通过引入基团对聚乙烯醇侧链羟基的屏蔽来降低聚乙烯醇薄膜对水分子敏感性，并加入酯类超疏水涂层和增韧改性剂，实现了聚乙烯醇薄膜疏水难以改性的技术突破，开发出了一种新型的通过共价接枝疏水改性的且具有超强疏水涂层的聚乙烯醇薄膜材料，为新型疏水材料的研发提供了理论依据和新的解决方法，为加快推进聚乙烯醇薄膜的推广和应用提供了技术参数和参考依据。聚乙烯醇疏水薄膜的制备：将步骤(2)得到的聚乙烯醇复合材料，于80℃-90℃搅拌条件下加入增韧改性剂，分散均匀后冷却至室温，超声处理20min-40min，得到均一、稳定的膜液，流延成膜后于40℃-60℃烘干，得到疏水改性的聚乙烯醇薄膜。通过聚乙醇侧链羟基和n-取代丙烯酰胺化合物的迈克儿加成反应，屏蔽了聚乙烯醇侧链吸水性的羟基，接着加入酯类疏水涂层构建了具有粗糙表面的复合薄膜，成功解决了聚乙烯醇薄膜疏水性差和对水敏感性较强的问题。
疏水改性后的聚乙烯醇薄膜，水蒸气透过率低于6％，表现为良好的疏水性能，且与市场上常见pe和pp薄膜疏水性能基本相近，未降低其在包装薄膜领域的实用性能。
开发的疏水改性的聚乙烯醇薄膜材料，其制备工艺简单，成本低廉，工艺实用性强，可通过工业生产大规模应用于生物降解薄膜包装领域。
提供了新型的疏水改性聚乙烯醇薄膜，弥补了传统聚乙烯醇薄膜行业疏水性不足和机械性能较差的缺点，可广泛应用果蔬保鲜领域，可大幅延长食品货架期，为新型疏水薄膜材料的研发提供了理论依据和新的解决方法，为加快推进聚乙烯醇薄膜的推广和应用提供了技术参数和参考依据。
