LLDPE齐鲁石化聚乙烯7149U

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脱模薄膜的脱模层表面用接触式三维表面粗糙度仪测定的 大高度(Rmax)在IOOnm以上600nm以下的范围。脱模层表面以及不具有脱模层一侧的 表面的、用接触式三维表面粗糙度仪测定的大高度(Rmax)优选分别为IOOnm以上600nm 以下。脱模层相对于脱模层的重量优选含有0.5% (质量)以上10% (质量)以下的表面 活性剂。优选纵向的厚度偏差为3.0%以下，横向的厚度偏差为3.0%以下。脱模层优选通 过在单向拉伸的聚酯薄膜上涂布脱模层形成组合物来形成。本发明的脱模薄膜优选用于制备陶瓷片。特别优选用于制备陶瓷电容器。本发明还包含薄膜卷。该薄膜卷是将上述脱模薄膜卷绕成卷状，卷表层的维式硬 度(Hv)为0以上450以下。本发明包含将具备上式⑴ (5)特性的薄膜用作陶瓷片用 的脱模薄膜的方法。

有时将薄膜制备中的机械轴方向称为长度方向或纵向。而且，有时将与 长度方向相垂直的方向称为宽度方向或横向。<脱模薄膜>本发明的脱模薄膜是在聚酯薄膜的至少一个面上具有脱模层的脱模薄膜，在特定 的载荷下具有特定的伸长率，在无载荷下具有特定的热伸长率。以下，对于本发明的脱模薄 膜的物性和构成进行说明。[长度方向的伸长率(Sm)]本发明的脱模薄膜中，在对脱模薄膜的长度方向施加0. 2MPa以上4. OMPa以下的 张力时，100°C下的长度方向的伸长率(Sm)满足下述式(1)。陶瓷层/脱模薄膜复合体通 常是以在100°c附近的温度下施加张力的状态搬运。因此，通过选择100°c作为温度条件， 可以进行更适应实际步骤的状况判断。0. 0961X-0. 45 ^ Sffil ^ 0. 0961X-0. 25(1)(式(1)中，X是施加在单位面积薄膜上的张力(MPa)，X表示0.2MPa以上4. OMPa 以下的值)长度方向的伸长率(Sm)比上式⑴的左边的值小时，薄膜的长度方向的收缩应 力相对于陶瓷层/脱模薄膜复合体的搬运张力变大，其结果，长度方向不均勻收缩，引起陶 瓷片的厚度偏差。另一方面，长度方向的伸长率(Sm)比上式(1)的右边的值大时，薄膜的 长度方向的收缩应力相对于陶瓷层/脱模薄膜复合体的搬运张力小，因此薄膜的平坦性变 差，引起陶瓷片的厚度偏差。如果长度方向的伸长率(Stffi)满足上式(1)的范围，则长度方 向的收缩应力相对于陶瓷层/脱模薄膜复合体的搬运张力具有适当的平衡，可以抑制所得 陶瓷片长度方向的厚度偏差。基于上述观点，进一步优选本发明的脱模薄膜中，在脱模薄膜 的长度方向上施加0. 3MPa以上2. 5MPa以下的张力时，100°C下的长度方向的伸长率(Sm) 满足上式(1)的方式。长度方向的伸长率(Sm)和后述宽度方向的伸长率(Std)通过下述式求出。式中， Mtl表示升温开始前的薄膜的长度方向或宽度方向的长度，M表示升温开始后达到100°C时的薄膜的同方向的长度。

伸长率(Std)通过上式由热处理前后的薄膜的宽 度方向的长度求出。-0. 6 ^ Std ^ -0. 2(2)宽度方向的伸长率(Std)小于-0. 6%时，在陶瓷层/脱模薄膜复合体的搬运步骤 中，薄膜的宽度方向的收缩大，引起陶瓷片的厚度偏差。而宽度方向的伸长率(Std)大于-0.2%时，在伸长率(Std)大于0(薄膜伸长)时， 在陶瓷层/脱模薄膜复合体的搬运中，由于薄膜的宽度方向的伸长而导致薄膜的平坦性破 坏，引起陶瓷片的厚度偏差。陶瓷层的收缩与脱模薄膜的伸长的平衡差，发生陶瓷层部分剥 离翘起等问题。伸长率(Std)超过-0.2%但为0%以下时，陶瓷层的收缩与脱模薄膜的收缩 平衡差，发生陶瓷层从脱模薄膜上部分剥离并翘起的问题。