聚丙烯MU4016PP 燕山石化

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基于保证太阳能电池组件在各种户外环境长期工作可靠性的要求，含氟材料的背膜仍将是高质量太阳能电池组件使用的主流产品，可以预见在中低端市场的涂覆型薄膜在市场份额上会有所提升，但高端主流市场仍然是复膜型为主，其中就包括PVDF复合膜。

双面含氟复膜型背膜性能好，是目前太阳能电池背膜产品的主要生产方式，但由于相关技术和PVF及PVDF等膜产品仍掌握在国外企业手中，导致国内企业尽管掌握了复膜型背膜的生产技术但是其生产所需的氟膜、胶粘剂主要依赖进口，导致成本较高，所以目前其它类型的背膜呈增长态，但是如果能够实现PVF及PVDF膜的逐步国产化，就能够降低成本，再加上复合背膜的优异性能，双面含氟复膜型背膜肯定会成为相关厂家的。

由于制造专利技术制约和PVDF膜表面的亲水性改性处理技术等原因，目前中国企业在PVF和PVDF等氟膜产品上长期受制于外国氟膜制造商，其背膜制造成本居高不下，且适用于氟膜与PET粘结的高品质胶粘剂多为国外极少数厂商技术垄断，目前虽然国内几家企业也掌握了复膜型背膜的生产技术，但其生产所需的氟膜、胶粘剂主要依赖进口，背膜制造成本较高。因此目前国内采用氟涂料方式来生产的企业呈上升趋势。

它保持了其各组分的化学性质和安全性能，却拥有了单一辅料所不具备的功能和作用。薄膜包衣预混辅料又称薄膜包衣预混剂，因目前多系粉状产品故也常被称作薄膜包衣粉或简称包衣粉。
根据配制包衣液时所需的溶媒不同，薄膜包衣预混辅料分为水性的与非水性的。前者以水为溶媒，后者以有机溶剂(主要是乙醇)或有机溶剂与水的混合液为溶媒。目前，水性薄膜包衣预混辅料其防潮性、防裂性均不大理想，而非水性薄膜包衣预混辅料因须使用有机溶剂，包衣车间不得不考虑增设防暴设施，同时也不环保，且明显增加了溶媒的使用成本。

在片剂等口服固体制剂表面通过喷雾的方法均勻地喷上一层比较稳定的高分子聚合物衣料，形成几微米至几十微米厚的塑性薄膜层，使之达到一定的预期效果，这一工艺过程称为薄膜包衣。薄膜包衣所使用的材料可以是单一的某些聚合物，也可以是某些聚合物的水分散体，但更多的是由生产企业所生产的薄膜包衣预混辅料。薄膜包衣预混辅料是由多种单一辅料按一定的配方比例和一定的生产工艺预先混合均勻，作为一个整体发挥其独特作用的一种新的药用辅料形式。
公开号为CN101120953的专利文献公开了一种中药片剂全水型薄膜包衣预混剂，由羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮乙酸乙酯共聚物、聚乙二醇6000、滑石粉、钛白粉、着色剂、其它、增塑剂、表面活性剂、色稳定剂的助剂组成；其配比是羟丙基甲基纤维素15-25%、聚乙烯醇10-30%、聚乙烯吡咯烷酮乙酸乙酯共聚物5-10%、聚乙二醇60004-8 %、滑石粉15-22 %、钛白粉15-25 %、着色剂2-10 %、其它2-8 %、助剂2-6%。该薄膜包衣预混剂虽然为水溶型，较为环保，且减少成本，但是其防裂性并不理想。