抚顺石化聚丙烯L5D49无纺布纤维料

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、不易撕裂、定位效果好、防伪性能好、耐磨性好、使用寿命长且实用性好的超低温高摩擦cpp包装膜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超低温高摩擦cpp包装膜，包括聚丙烯基层，所述聚丙烯基层的内表面上固定设置有镀铝层；所述聚丙烯基层的外表面上固定设置有隔温层，所述隔温层的外表面上固定设置有无纺布层，所述无纺布层的外表面上固定设置有pet加强内层，所述pet加强内层的外表面上固定设置有橡胶耐磨层，所述橡胶耐磨层的外表面上固定设置有pet加强外层，所述pet加强外层上设置有多个连接通孔，所述橡胶耐磨层对准每个连接通孔位置均一体设置有一根耐磨凸杆，每根耐磨凸杆的外端均露出对准的连接通孔设置；所述pet加强内层的外表面局部位置设置有一个置物凹槽，所述置物凹槽内嵌入式设置有防伪铜片，所述防伪铜片的外表面上设置有防伪信息层；所述橡胶耐磨层对准置物凹槽位置设置有一个观察孔，所述观察孔内从内至外依次设置有着色层和透明玻璃防护层，所述透明玻璃防护层的外表面与pet加强外层的内表面固定连接。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，镀铝层、无纺布层、pet加强内层、橡胶耐磨层和pet加强外层均起到加强作用，使得在包装过程中不易撕裂，且防刺穿性能好；隔温层能够起到隔温和散热的作用；防伪铜片位置设置合理，与整张薄膜结合成一体结构，难以仿冒；整张超低温高摩擦cpp包装膜结构设计合理、结构简单、不易撕裂、定位效果好、防伪性能好、耐磨性好、使用寿命长且实用性好。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述隔温层3为网状结构层，且隔温层3由铝材料制成。

每根耐磨凸杆61的外表面与对准的连接通孔71的内壁面粘接固定。

每根耐磨凸杆61外端露出对准的连接通孔71外端口0.1-1mm。

每根耐磨凸杆61的外端均设置有弧形耐磨部611。

所述防伪信息层81的外表面与pet加强内层5的外表面平齐，所述着色层9的外表面固定设置在防伪信息层81的外表面上，所述着色层9的外表面与透明玻璃防护层10的内表面粘接固定。作为优选的，所述防伪信息层81由现有的激光设备采用激光雕刻而成。

实际应用时，镀铝层、无纺布层、pet加强内层、橡胶耐磨层和pet加强外层均起到加强作用，使得在包装过程中不易撕裂，且防刺穿性能好；隔温层能够起到隔温和散热的作用；防伪铜片位置设置合理，与整张薄膜结合成一体结构，难以仿冒；整张超低温高摩擦cpp包装膜结构设计合理、结构简单、不易撕裂、定位效果好、防伪性能好、耐磨性好、使用寿命长且实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

一种超低温高摩擦cpp包装膜，包括聚丙烯基层(1)，其特征在于：所述聚丙烯基层(1)的内表面上固定设置有镀铝层(2)；所述聚丙烯基层(1)的外表面上固定设置有隔温层(3)，所述隔温层(3)的外表面上固定设置有无纺布层(4)，所述无纺布层(4)的外表面上固定设置有pet加强内层(5)，所述pet加强内层(5)的外表面上固定设置有橡胶耐磨层(6)，所述橡胶耐磨层(6)的外表面上固定设置有pet加强外层(7)，所述pet加强外层(7)上设置有多个连接通孔(71)，所述橡胶耐磨层(6)对准每个连接通孔(71)位置均一体设置有一根耐磨凸杆(61)，每根耐磨凸杆(61)的外端均露出对准的连接通孔(71)设置；所述pet加强内层(5)的外表面局部位置设置有一个置物凹槽(51)，所述置物凹槽(51)内嵌入式设置有防伪铜片(8)，所述防伪铜片(8)的外表面上设置有防伪信息层(81)；所述橡胶耐磨层(6)对准置物凹槽(51)位置设置有一个观察孔(62)，所述观察孔(62)内从内至外依次设置有着色层(9)和透明玻璃防护层(10)，所述透明玻璃防护层(10)的外表面与pet加强外层(7)的内表面固定连接。一种超低温高摩擦CPP包装膜，包括聚丙烯基层，聚丙烯基层的内表面上固定设置有镀铝层；聚丙烯基层的外表面上固定设置有隔温层，隔温层的外表面上固定设置有无纺布层，无纺布层的外表面上固定设置有PET加强内层，PET加强内层的外表面上固定设置有橡胶耐磨层，橡胶耐磨层的外表面上固定设置有PET加强外层，PET加强外层上设置有多个连接通孔，橡胶耐磨层对准每个连接通孔位置均一体设置有一根耐磨凸杆，PET加强内层的外表面置物凹槽内嵌入式设置有防伪铜片，防伪铜片的外表面上设置有防伪信息层。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、不易撕裂、定位效果好、防伪性能好、耐磨性好、使用寿命长且实用性好。