燕山石化聚丙烯C5008M

TPU薄膜为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU薄膜还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。然而，现有的、单一性能的TPU薄膜，其弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能都不能满足特殊产品的要求，还容易产生龟裂、破裂、不防漏等其它一系列物性。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多层TPU贴合薄膜，可提高TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种多层TPU贴合薄膜，它包括至少两层不相同的TPU薄膜层，所述的至少两层TPU薄膜层通过胶水粘贴或热压方式贴合
在一起。它包括三层TPU薄膜层。它包括四层TPU薄膜层。所述TPU薄膜层设置有压纹或印刷层。本实用新型有益效果为本实用新型所述的一种多层TPU贴合薄膜，将多层不同特性的TPU薄膜层通过胶水粘贴或热压方式贴合在一起，可提高TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性，使贴合后的TPU薄膜性能更优异。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型所述一种多层TPU贴合薄膜，它包括至少两层不相同的(不同特性)TPU 薄膜层，所述的至少两层TPU薄膜层通过胶水粘贴或热压方式贴合在一起，进一步的，所述 TPU薄膜层设置有压纹或印刷层。优选的，所述TPU薄膜层可以为两层、三层、四层、五层等，具体可按实际需要而定。其中，所述至少两层不相同的TPU薄膜层，它们的厚度、颜色、花纹、软硬度、光雾均不相同。所述一种多层TPU贴合薄膜的生产工艺，包括以下步骤步骤A，至少两层TPU料 10分别由送料辊进行送料，TPU料10可以是成卷的，也可以从挤出模头5中挤出，如果各 TPU料10之间不加胶水，则进入步骤B ；如果各TPU料10之间加胶水，则进入步骤C ；步骤B，对各TPU料10进行在加热装置1中加热及加压处理，使得各TPU料10热压为一体，如图1所示，进入步骤D ；步骤C，对各TPU料10进行加压处理，或者对各TPU料在加热装置1中进行加热及加压处理，使得各TPU料通过胶水粘贴为一体，如图2所示，进入步骤D ；步骤D，成为一体的各TPU料被送入冷却装置2中进行冷却处理；步骤E，冷却处理后，多层TPU贴合薄膜成型，后通过卷辊9卷取为成品。作为优选的实施方式，所述加热装置1的加热温度为30° C 250° C，常采用 50° C、100° C和150° C等；所述冷却装置2的冷却温度为一 20° C 35° C，常采用 0° CUO0 C、20° C等；所述加热装置1为电加热、油加热、气加热或滚筒式加热装置，具体根据实际工艺需要而定；所述冷却装置2为风冷却或水冷却装置，或者冷却导轮、冻水机寸。其中，图3和图4分别是本实用新型为两层TPU薄膜层贴合时的不同的生产示意图，同样的，其TPU料10可以是成卷的，也可以从挤出模头5中挤出。其中，图5为本实用新型为三层TPU薄膜层贴合时的生产示意图，同样的，其TPU 料10可以是成卷的，也可以从挤出模头5中挤出。四层及四层以上的可参照上述五种方法， 多次重复加工即可。本实用新型所述的一种多层TPU贴合薄膜，将多层不同的TPU薄膜层贴合在一起， 通过胶水粘贴或热压方式使其成为性能一致的整体，产品厚度可达0. 02mnTl0mm，可提高 TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。