PP 兰州石化聚丙烯RPB08T

一种PP薄膜耐老化性能测试方法,包括如下步骤：步骤1：将铜棒表面打磨光滑，并擦拭干净；步骤2：将PP薄膜裁切成均匀的长条样品，并缠绕在铜棒上；步骤3：将缠绕有样品的铜棒在80—200℃的恒温下烘烤，每隔一段时间观察一次薄膜表面的情况，并记录下薄膜的外观情况，当薄膜表面出现粉化时，即为薄膜的耐老化时间。聚丙烯原料来源丰富、价格低廉，其优异的机械强度和加工性能被广泛 应用于汽车、电器、日用品及家具包装等各个领域。PP具有较好的耐热性，长期处于高温环 境中，分子结构也不会遭到破坏。PP属于非极性聚合物，具有优异的介电性和电绝缘性，电 性能基本不受环境湿度及电场频率的影响。另外PP的耐化学性良好，除强氧化剂对它有侵 蚀作用外，其他试剂对它均无作用。基于以上优势，从上世纪90年代锂离子电池工业化生 产以来，便作为锂离子电池隔膜的主要原料之一，被广泛应用。废旧家电及其他塑料制品回收的再生聚丙烯(pp)塑料，由于老化的原因，其冲击强度只有6～12kj/cm2，这明显低于pp新料(≥32kj/cm2)，因此，通过改性提高pp再生料的冲击强度具有现实的工业意义。目前，有采用橡胶粉来改性pp再生料，然而，图1所示，橡胶粉表面粗糙，有大量无规则的细小空隙结构，而pp、pe等塑料熔体粘度很高，难于浸入橡胶粉无规则的细小空隙，造成力学结构缺陷，影响共混体系强度。
3.专利申请号cn201110448757.3公开了一种轮胎橡胶粉改性的再生料及其制备方法，该方法包括步骤一、将回收的废旧塑料进行分拣、破碎、清洗、干燥处理后，加入到高速混合机中充分混匀备用；步骤二、将经过步骤一处理的塑料与废旧轮胎橡胶粉和其它加工助剂，在高速混合机中充分混匀；步骤三、将经过步骤二混匀后的混合料用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，但其再生料的制备方法仅是简单共混，由上述分析可知，橡胶粉细小空隙结构导致橡胶粉与pp料融合度差，以致改性后的pp料的冲击强度效果有限。

一种替代ABS的高韧性PP复合材料及其制备方法。本发明提供的替代ABS的高韧性PP复合材料由以下重量百分数的原料组成：低收缩率PP树脂22?25％；高冲击共聚PP树脂30?41％；增韧剂3?5％；滑石粉32?40％；助剂1?2％。本发明还提供上述替代ABS的高韧性PP复合材料的制备方法，具体为将各原料按其重量分数高速搅拌混合均匀，之后在双螺杆挤出机中熔融挤出，即得。本发明提供的PP复合材料具有与ABS材料相近的收缩率、缺口冲击强度，同时其具有比ABS材料更高的韧性，弥补ABS材料韧性差的不足，其可以直接代替ABS材料用于注塑，注塑时的模具可以使用原来以ABS材料为注塑材料的模具，不用重新开发和修改模具，有效节省成本、提高生产效率。