PP 庆阳聚丙烯T38F

聚丙烯专用料在进行涂覆时需要考虑：(1)温度，混合料加工温度因原料特性和混合比例不同而有一定差异，提高模头温度，挤出膜的氧化程度增加，膜的表面极性大，与牛皮纸的亲和力增加，提高复合撕布的剥离程度，但也使聚丙烯基布热老化发脆；(2)调整模头气隙尺寸，即膜唇到冷却辊与压辊接触线的距离，若模头气隙过大出现膜片缩幅；(3)涂覆级聚丙烯需掺混低密度聚乙烯，掺混量多时，应降低挤出机的区温度，避免低密度聚乙烯过早熔融包裹聚丙烯树脂，使聚丙烯降解几率减少，而其大分子自由基与低密度聚乙烯接枝或交联几率增加，挤出机背压大小不稳定，膜流动不均。(4)复合线速度/螺杆转速，一般生产厂家常用复合线速度/螺杆转速比来评定聚丙烯及其混合料的工艺稳定性、复合膜性能和经济效益，当高速复合工艺条件下，对原料的流变特性要求较高，这样才使挤出膜的均匀性和剥离强度达到要求。

聚丙烯的改性方式主要有两大类，一种为有卤素改性，一种为无卤 阻燃改性，由于有卤阻燃剂发烟量大且释放出来的卤化氢气体具有高腐蚀性，已经逐渐的 被人们所放弃，无卤阻燃剂在近年来逐渐的成为主要的产品。聚丙烯用无卤阻燃剂氢氧化 铝、氢氧化镁等金属氢氧化物，其添加量大、极大降低PP的力学性能等缺点。

提供的PP复合材料具有与ABS材料相近的收缩率、缺口冲击强度，同时其具有比ABS材料更高的韧性，弥补ABS材料韧性差的不足，其可以直接代替ABS材料用于注塑，注塑时的模具可以使用原来以ABS材料为注塑材料的模具，不用重新开发和修改模具，有效节省成本、提高生产效率。

随着软包装行业的飞速发展，各种包装袋、装饰袋、功能性薄膜等制品所用的涂覆专用料也在不断发生衍变。目前，国内外常用的涂覆级专用料品种有：PE、PP、EVA、EAA等。但是，由于加工工艺、包装材料外观、成本及质量安全的需求，市场多采用PP、PE涂覆料品种，而近些年国内外逐步用聚丙烯涂覆料替代聚乙烯涂覆料，或者部分替代。

聚丙烯涂覆专用料主要用于聚丙烯编织袋、编织布的涂覆，经涂覆后制成的编织袋内不需要另衬聚烯口袋，可直接使用。由于将聚丙烯流涎膜直接涂覆于编织袋上，增加了编织袋的强度和整体性能，且使用方便，制造成本也有所下降。随着国内包装业的发展，涂覆级PP使用范围及用量逐步扩大。原有塑编厂商纷纷购买塑编复合袋生产线，由原来PE内袋+PP编织袋向二合一覆膜袋、三合一纸塑复合袋转变，使得涂覆级PP的市场需求量日益增加，国内涂覆级PP货源较紧。