PP 齐鲁石化聚丙烯PPB-M048

增强PP熔体强度的方法是已知的。例如在WO 99/27007中将PP与至少过氧化二碳酸酯混合以得到具有增强熔体强度的PP。该方法的缺点是要求采用过氧化合物。过氧化物通常通过断裂聚合物链而不利地影响起始PP的分子量。此外，严重的安全危险，特别是爆炸危险妨碍过氧化物的使用。一种增强聚丙烯熔体强度而不对PP接枝的方法，该方法包括下列步骤-在完全或基本上不存在过氧化物下混合聚丙烯与基于聚丙烯的用量为至少0.1-8重量％的马来酰亚胺或其衍生物的低聚物；-使所述聚丙烯与马来酰亚胺或其衍生物的低聚物在150-300℃的温度下反应。

聚丙烯复合材料及其制备方法，通过加入氢氧化镁和三聚氰胺溴酸盐阻燃体系，同时加入了聚丙烯接枝物作为相容剂得到了高光泽阻燃聚丙烯复合材料，但其方案中使用的阻燃成分三聚氰胺溴酸盐的热分解温度较低，在注塑过程中极易分解产生三聚氰胺类物质，易在模具上形成模垢，极难清除；且产生的副产物酸类物质还容易腐蚀模具。

聚丙烯材料是目前应用多、广泛的通用塑料，近年来随着国内改性聚丙烯材料的普及率越来越高，聚丙烯材料工程化比例越来越高。目前改性聚丙烯材料在汽车、家电、电动工具、电子电气等领域应用特别广泛，给整个行业带来巨大的成本优势。但是聚丙烯极易燃烧，氧指数只有18，无法满足一些电子电气相关行业对材料的阻燃性能的高要求，因此对于聚丙烯的阻燃改性是一个很大的课题。通常会向聚丙烯材料中加入阻燃剂进行阻燃改性，阻燃剂一般都是含有溴、锑、磷、氮等元素的一类化合物，大部分阻燃剂都是极性化合物，而聚丙烯是一种天然的非极性化合物，因此阻燃剂在聚丙烯中的相容性至关重要，相容性不好的阻燃剂会在注塑以及使用过程中析出，跟产品的加工和使用造成了很大的困扰，在家电、家居等行业的应用中受到限制。

聚丙烯长期以来一直被挤压成纤维。

但是聚丙烯非常容易燃烧，其极限氧指数仅17.0～18.0％，在空气中着火后不能自熄，容易产生火灾隐患，需要对其进行阻燃改性，工业上改性聚丙烯达到ul94v0阻燃等级，一般需要添加无卤阻燃剂20-30％，由于起添加量较大，使得阻燃聚丙烯成本较高。

一种微发泡连续长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，主要应用于汽车领域。但是由于它们都是以长玻纤增强聚丙烯作为基础材料，材料的纤维长度只有10mm左右，所以性能不太高。而且高强度的长玻纤增强聚丙烯需要使用高流动性的聚丙烯提升浸润效果，而这种基体体系的熔体强度较差，不能完全发挥发泡剂的效果。

聚丙烯(PP)的熔体强度的方法，涉及用于所述方法的组合物，涉及具有增强熔体强度的聚丙烯，以及涉及所述聚丙烯组合物在制造制品中的用途。