MLLDPE 埃克森美孚茂金属1018LA
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薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。薄膜蒸发器是利用高速旋的离心力将液料分摊成均匀液膜，辅助施加加热环境的一种高效蒸发、蒸馏设备。广泛应用于化工、医药、食品、环保等领域。传统的刮板薄膜蒸发器呈立式结构，包括驱动组件、蒸发筒和转子。蒸发筒安装在驱动组件的下位并与连接转子，转子设在蒸发筒的内部，其中转子的结构包括主轴、固定在主轴上的刮板。工作时，驱动组件带动主轴，主轴带动刮板以一定速度旋转，在刮板的作用下，液态物料在蒸发筒的内壁上成膜，筒壁的夹套里通入热介质，热介质与物料膜换热，强化蒸发过程。
薄膜蒸发器按照成膜原因和流动方向的不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器和刮板式蒸发器，刮板式蒸发器内的原料液自上而下流动，并在刮板和自重的作用下在蒸发器壳体内壁上形成下旋的薄膜，同时与壳体内壁进行热交换，后的完成液由蒸发器底部排出，二次蒸汽经过气液分离后由蒸发器上部排出。刮板式蒸发器在蒸馏、浓缩、脱气等领域有着广泛的应用。但目前市场上的刮板式薄膜蒸发器的结构比较简单，刮板为固定安装在刮板架上，无法调节，长期使用后，刮板容易磨损，导致刮板与蒸发器筒体内壁之间的间隙增大，从而成膜厚度增大，蒸发效率下降，此时只能更换新的刮板，导致生产成本变高。
一种高效刮板薄膜蒸发器，其包括蒸发器筒体、转轴、刮板和刮板架，其特征在于：其还包括压板，所述刮板架包括轴套和支撑板，所述轴套套装并固接在所述转轴上，所述支撑板设有至少两个并沿所述轴套的周向均布设置，所述支撑板的一端与所述轴套的侧壁固接，且所述支撑板的长度方向平行于所述轴套的轴向，宽度方向平行于所述轴套的径向；所述支撑板的远离所述轴套的一侧沿其长度方向均布开有腰形孔，所述腰形孔的长度方向平行于所述轴套的径向；所述压板与所述支撑板一一对应设置，所述刮板夹装于所述压板和所述支撑板之间且三者之间通过穿设于所述腰形孔内的螺栓一紧固，所述刮板的远离所述轴套的一端延伸出所述压板和所述支撑板并与所述蒸发器筒体的内壁之间留有均匀间隙。
所述蒸发器筒体由上至下包括依次连接的上筒体、中筒体、下筒体和底封头，所述上筒体、所述中筒体和所述下筒体的外部分别设有夹套一，所述夹套一的下部开有导热油进口一，上部开有导热油出口一；所述底封头为中心纵截面呈w型的异形封头，所述底封头的底面中部开设有与所述转轴对应的轴孔，所述转轴的下端与密封安装于所述轴孔内的底轴承连接，上端穿出所述上筒体后与旋转驱动装置连接；所述底封头上开有物料出口，
本发明的刮板薄膜蒸发器，其刮板架包括轴套和支撑板，轴套可拆卸安装在转轴上，支撑板上开有沿径向延伸的腰形孔，刮板夹装于压板和支撑板之间且三者之间通过穿设于腰形孔内的螺栓紧固，不仅确保了刮板的安装结构稳定可靠，而且一旦刮板边缘发生磨损导致刮板与蒸发器筒体内壁之间的间隙增大，即可通过调节螺栓在腰形孔内的位置实现刮板伸出量的调节，进而实现刮板与蒸发器筒体内壁之间的间隙大小的调节，确保蒸发器高效运行，由于无需更换新的刮板，可降低生产成本。
一种高效刮板薄膜蒸发器，其包括蒸发器筒体1、转轴2、刮板3、刮板架和压板6，刮板架包括轴套4和支撑板5，轴套4套装并固接在转轴2上，支撑板5设有至少两个并沿轴套4的周向均布设置，支撑板5的一端与轴套4的侧壁焊接固定，且支撑板5的长度方向平行于轴套4的轴向，宽度方向平行于轴套4的径向；支撑板5的远离轴套4的一侧沿其长度方向均布开有腰形孔7，腰形孔7的长度方向平行于轴套4的径向；压板6与支撑板5一一对应设置，刮板3夹装于压板6和支撑板5之间且三者之间通过穿设于腰形孔7内的螺栓一8紧固，刮板3的远离轴套4的一端延伸出压板6和支撑板5并与蒸发器筒体1的内壁之间留有均匀间隙。本发明的刮板伸出长度可调节，从而当刮板长期使用磨损后可通过调节刮板的伸出长度控制其与蒸发器筒体内壁之间的间隙保持在设定数值，并且，通过使刮板与蒸发器筒体的内壁之间留有均匀间隙，可以使成膜厚度均匀，保证物料高效蒸发。
本发明的高效刮板薄膜蒸发器的刮板3为无机耐高温碳纤维板，与常用的聚四氟乙烯刮板相比，强度高，且耐高温耐腐蚀，从而本发明的高效刮板薄膜蒸发器的工作温度可提高至350℃（采用聚四氟乙烯刮板时蒸发器的工作温度通常为200℃），由于工作温度提高，可使液体物料膜层更薄，从而缩短加热时间，大大提高蒸发效率。
底封头9为中心纵截面呈w型的异形封头，底封头9的底面中部开设有与转轴2对应的轴孔，转轴2的下端与密封安装于轴孔内的底轴承连接，上端穿出上筒体后与旋转驱动装置连接，旋转驱动装置为齿轮减速机33和防爆电机34，二者安装在上筒体顶部的机架上；底封头9上开有物料出口14，上筒体的侧部开有物料进口15；底封头9的外侧壁上盘绕有外加热半盘管16，外加热半盘管16的下部端口为导热油进口二17，上部端口为导热油出口二18；物料出口14的外侧设有夹套二19，夹套二19的下部开有导热油进口三20，上部开有导热油出口三21。
