天津联合聚乙烯1210粉线型聚乙烯

述致孔母粒中各组分的重量百分含量为：线性低密度聚乙烯树脂18.4～30％，致孔剂60～80％，抗氧剂0.1～0.5％，表面活性剂0.5～4％、分散剂1～6％。按该优选实施方式的各组分配比，使得bope薄膜大限度地轻量化、大程度地降低生产成本的基础上，保证bope薄膜的高强度以及生产的成品率。

纵向拉伸比是3-8倍，横向拉伸比是4-12倍。所述厚片加热温度即薄膜拉伸温度，在薄膜拉伸温度限定下，同时通过纵向和横向的拉伸比的具体限定，使终薄膜的纵向(md)拉伸强度大于等于50mpa，横向(td)拉伸强度大于等于80mpa(gb/t1040.3)。对薄膜至少一面进行电晕处理。对于需要在其表面印刷的薄膜来说，电晕处理可以提高表面张力和亲水性，有利于印刷。

本发明的双向拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法，在薄膜中设置了空穴化层，其基体聚乙烯树脂选定线性低密度聚乙烯树脂即乙烯-α烯烃共聚树脂，并通过空穴化层在薄膜整体的厚度限定以及空穴化层中各组分的具体搭配，使得经双向拉伸方法制备得到的bope薄膜与传统聚乙烯薄膜相比，不仅具备强度高的特点，而且具备密度小、综合成本低、遮光性好、装饰效果强等优点；本发明的制备方法简单、致孔剂、颜料等的分散均匀、生产稳定性好，薄膜的质量稳定。

线性低密度聚乙烯树脂92％，在dowchemical购得的xus59910.08；

致孔剂5％，所述致孔剂是碳酸钙，从欧米亚公司购得，直径为2μm；

添加剂3％，所述添加剂包括抗氧剂、表面活性剂、分散剂、爽滑剂，均为市售。

包括两个表层(分别是表层1和第二表层3)和一个芯层，该芯层是空穴化层2，空穴化层2的厚度占薄膜总厚度的80％，薄膜总厚度为20μm，薄膜的纵向拉伸比是5，横向拉伸比是5，空穴化层2中各组分的选择及重量百分含量在实施例1的基础上，线性低密度聚乙烯树脂72％；致孔剂碳酸钙25％。

线性低密度聚乙烯树脂71％；

致孔剂碳酸钙25％；

颜料1％，颜料选用钛白粉，牌号同实施例4。

线性低密度聚乙烯树脂75％，其牌号为bx202，在sabic公司购得；

致孔剂15％，所述致孔剂是二氧化硅，其粒径为1μm；

包括两个表层和三个芯层，两个表层分别为表层和第二表层，三个芯层按从表层至第二表层的方向依次为芯层、第二芯层、第三芯层，其中第二芯层是空穴化层，空穴化层的厚度占薄膜总厚度的70％，和第三芯层均占总厚度的10％，和第二表层均占总厚度的5％，薄膜的纵向拉伸比是3，横向拉伸比是4，空穴化层中各组分的重量百分含量如下：

线性低密度聚乙烯树脂65％，在dowchemical购得的xus59910.08；包括两个表层和五个芯层，两个表层分别为表层和第二表层，五个芯层按从表层至第二表层的方向依次为芯层、第二芯层、第三芯层、第四芯层、第五芯层，其中第二芯层和第四芯层是空穴化层，两个空穴化层的总厚度占薄膜总厚度的60％，薄膜的纵向拉伸比是4，横向拉伸比是10。