天津联合聚乙烯181CH线型聚乙烯

加工UHMWPE要求温度、压力和充足时间的适当组合以达到完全塑化。过程 控制不当可导致来自颗粒形态记忆的融熔缺陷。目前，主要通过模压成型或柱塞挤出成型 (rams extrusion)增强UHMWPE树脂。模压成型进展缓慢并涉及昂贵的设备，而柱塞挤出成 型相对便宜。然而，材料的中心可产生疏松的区域。已经付出相当大的努力致力于开发更 好的UHMWPE加工方法。
已经知道几种提高UHMWPE的加工性能的方法。例如，在单轴和双轴产品制造过程 中，采用溶液工艺路线降低每个链的缠结数量。
一种通过在例如十氢化萘（decaline)溶剂存在下聚合乙 烯制备具有高抗拉强度和高模量的聚乙烯合成的方法。由文献EP231547的方法生产的聚 乙烯仅稍微缠结并容易进一步解缠结。在制备用于制造例如录音带、薄膜等物品的聚乙烯 (稍微缠结）过程中使用的十氢化萘的量如文献EP231547公开的在70-99%之间变化。
根据本申请一方面，提供了一种制备易加工的超高分子量聚乙烯的方法，所述方 法包括向超高分子量聚乙烯中加入20~60% w/w的第二超高分子量聚乙烯和溶剂以 获得混合物，所述超高分子量聚乙烯的平均分子量高于IX 105g/mol，熔体弹性模量增 加>1. OMPa，所述第二超高分子量聚乙烯的平均分子量至少为2X 106g/mol，熔体弹性模量 增加至多为1. OMPa，所述溶液的重量比例小于总聚合物重量的20% ;通过熔融混合对所述 混合物加压以获得合成易加工的超高分子量聚乙烯，所述易加工的超高分子量聚乙烯的熔 体弹性模量增加〈1. 〇MPa，热性能比所述超高分子量聚乙烯提高，且熔融加工温度低于 其熔化温度。
所述溶剂的重量比例不超过10%，优选为不超过5%。
所述超高分子量聚乙烯和第二超高分子量聚乙烯和溶剂在110°C~ 160 °C的温度范围内熔融混合。
所述溶剂选自由高沸点溶剂、低沸点溶剂及两者的任意组合组成的溶剂组。
所述溶剂为高沸点溶剂，所述溶剂选自由十氢化萘和石蜡组成的组。
所述溶剂为低沸点溶剂，所述溶剂选自由丙酮、异丙醇、甲基乙基酮及三者 的任意组合组成的组。
所述溶剂选自由十氢化萘、丙酮、石蜡及三者的任意组合组成的组。
更优选地，所述溶剂是含水量在80ppm~700ppm范围内的丙酮。
所述超高分子量聚乙烯为熔化温度（Tm)在132°C~138°C范围内且熔 化热（AH)在120~140J/g范围内的缠结的超高分子量聚乙烯。
在所述超高分子量聚乙烯的熔化温度范围内或高于其熔化温度范围下 熔融所述超高分子量聚乙烯。
所述第二超高分子量聚乙烯为解缠结的超高分子量聚乙烯。
本申请提供了一种根据本申请的方法制备的易加工的超高分子量聚乙 烯，其特征在于，所述易加工的超高分子量聚乙烯的积聚的熔体弹性模量〈1. OMPa，熔化温 度（Tm)>l35°C 且熔化热（AH)>l3〇J/g。