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包括两个表层(分别是表层1和第二表层3)和一个芯层,该芯层是空穴化层2,空穴化层2的厚度占薄膜总厚度的80%,薄膜总厚度为20μm,薄膜的纵向拉伸比是5,横向拉伸比是5,空穴化层2中各组分的选择及重量百分含量在实施例1的基础上。

双向拉伸聚乙烯薄膜,结构与实施例1相同,如图1所示,包括两个表层(分别是表层1和第二表层3)和一个芯层,该芯层是空穴化层2,空穴化层2的厚度占薄膜总厚度的80%,薄膜总厚度为15μm,薄膜的纵向拉伸比是6,横向拉伸比是8,空穴化层2中各组分的重量百分含量同实施例5。

以上的实施例1~7中,致孔剂均选择了碳酸钙,在其他实施方式中,还可以选择二氧化钛、二氧化硅、空心玻璃微珠、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯等的一种或几种,只要是在薄膜的拉伸温度下与线性低密度聚乙烯树脂不相容且模量高于线性低密度聚乙烯树脂的无机物或有机树脂即可。另外,对于空穴化层包含颜料的情况,颜料统一选择了钛白粉,在其他实施方式中也可选用其他通用颜料。

线性低密度聚乙烯树脂18.4~30%,致孔剂60~80%,抗氧剂0.1~0.5%,表面活性剂0.5~4%、分散剂1~6%。按该优选实施方式的各组分配比,使得bope薄膜大限度地轻量化、大程度地降低生产成本的基础上,保证bope薄膜的高强度以及生产的成品率。

纵向拉伸比是3-8倍,横向拉伸比是4-12倍。所述厚片加热温度即薄膜拉伸温度,在薄膜拉伸温度限定下,同时通过纵向和横向的拉伸比的具体限定,使终薄膜的纵向(md)拉伸强度大于等于50mpa,横向(td)拉伸强度大于等于80mpa(gb/t1040.3)。

对薄膜至少一面进行电晕处理。对于需要在其表面印刷的薄膜来说,电晕处理可以提高表面张力和亲水性,有利于印刷。本发明的双向拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法,在薄膜中设置了空穴化层,其基体聚乙烯树脂选定线性低密度聚乙烯树脂即乙烯-α烯烃共聚树脂,并通过空穴化层在薄膜整体的厚度限定以及空穴化层中各组分的具体搭配,使得经双向拉伸方法制备得到的bope薄膜与传统聚乙烯薄膜相比,不仅具备强度高的特点,而且具备密度小、综合成本低、遮光性好、装饰效果强等优点;本发明的制备方法简单、致孔剂、颜料等的分散均匀、生产稳定性好,薄膜的质量稳定。


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