中天合创聚丙烯K8003抗紫外线聚丙烯

包装是包装行业中的一个细分行业,近年来取得了快速的发展,与包装行业内的其他产品相比,镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能,被称为世界包装印刷业中前沿的技术产品。镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射膜、pet镭射膜和pvc镭射膜三种。

膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果，它是采用光学印刷方式,不需油墨,无污染,是国家提倡的绿色环保项目。但是现有技术中的镭射膜不耐油墨侵蚀，且阻隔外物能力差，需要一种生产耐油墨侵蚀且阻隔外物能力强的镭射膜生产系统。

在装饰行业，pvc薄膜作为一种具有图案丰富、清晰、层次感好、仿真性高以及施工方便等特点的装饰膜材料在家具装饰、装修行业、车内装饰等应用发展迅速并在新型表面装饰材料领域占据了主导地位。在密封领域，石墨垫圈具有良好的防腐蚀性、耐高低温性、压缩回弹性、低延展性等特征，广泛应用于阀门、压缩机、制冷机等的密封。opp、bopp、pp、pvc、石墨垫圈等软质材料的应用越来越广泛，材料在体现优势的同时也暴露出了不足。opp、bopp、pp、pvc、石墨垫圈等软质材料因为表面硬度低、耐刮性差，在加工或后续应用过程中会出现刮伤、失光等问题。为了克服这些问题，常用的处理方式是对材料表面进行哑光处理，一方面提高了材料的使用寿命，另一方面哑光处理也会赋予材料高端、雅观的感觉。目前使用uv哑光涂料处理对改善软质材料的表面耐刮性、耐溶剂性等方面具有较大优势，但是uv体系固化过程中会存在收缩、翘曲问题。为了避免这个问题，通常要求uv涂层的厚度尽可能的低(≤3μm)。在专利cn105419621a中提到了一种高耐磨哑光涂料的制备方法但是其满足性能的前提是涂层厚度需要15～18μm。紫外光固化涂料相较于热固化的涂料，具有固化速度快、成膜综合性能优异的特点，能够实现低膜厚下的耐刮性、柔韧性、耐溶剂性的改善。为了调整表面光泽度，会使用哑光粉体实现消光。哑光粉体与uv树脂紧密结合的程度、哑光粉体对引发剂利用紫外光的效率影响、uv体系本身的力学性能都会影响到终涂层的耐磨性能。因此，需要开发出分散性好、稳定性佳的高耐磨uv哑光涂料，还需要开发出对应的高耐磨uv哑光涂层的制备方法。