沧州炼化聚丙烯040粉拉丝注塑粉料

聚丙烯(pp)是由丙烯聚合制得的一种热塑性树脂，是五大通用塑料之一，具有密度小、耐疲劳、耐化学腐蚀、耐应力开裂及易于成型加工等优点，因而被广泛应用于管材、家用电器、薄膜、汽车部件等行业。

其中pp薄膜被广泛应用于食品、药品、糖果、化妆品等物品包装。而pp薄膜因强度和断裂伸长率低、成品表面易划伤、对氧气、水汽阻隔性差等缺陷也限制了进一步广泛应用。因此对pp材料进行改性提高强度和阻隔性势在必行。

以往研究多采用无机粒子对pp进行改性，但与pp树脂基体相容性较差，可以提高改性pp薄膜的机械强度和耐磨性，但阻隔性无法得到改善，在包装领域无法得到推广应用。也有个别研究采用层状高岭土、蒙脱土以及新兴材料石墨烯改性pp薄膜，可以提高pp薄膜的力学强度和对气体阻隔性，但无法达到在pp树脂基体中均匀分散效果，而且高岭土、蒙脱土改性pp薄膜颜色为暗红色、石墨烯改性pp薄膜颜色为黑色，无法做到透明，消费者难以接受。

(1)、将白石墨烯在强酸下进行活化处理，得白石墨烯a；

(2)、将白石墨烯a置于乙醇水溶液中，加入γ-巯丙基三甲氧基硅烷，搅拌反应，取出，洗涤，得白石墨烯b；

(3)、将白石墨烯b加入含丙烯酸单体的dmf溶剂中，加入光引发剂，紫外光照射，取出，洗涤，干燥，得所述改性白石墨烯。

步骤(1)中，强酸处理的目的是使白石墨烯的表面产生羟基、羧基等活性基团；活化处理的条件为：将白石墨烯经强酸在60～250℃下回流处理0.5～12h。

步骤(2)中，采用γ-巯丙基三甲氧基硅烷对白石墨烯进行表面修饰，洗涤的目的是清除白石墨烯表面残留的γ-巯丙基三甲氧基硅烷；搅拌反应的时间为0.5～6h。

步骤(3)中，紫外光照射的时间为0.1～6h；洗涤的目的是洗去白石墨烯表面残留的丙烯酸单体，干燥温度为30～120℃。

所述改性白石墨烯通过应用新型的巯基—烯点击加成反应将丙烯酸高聚物温和、快速、可控有效的化学接枝在白石墨烯表面，真正实现与聚丙烯基体形成良好的相容性，使其在pp基体中达到良好均匀分散的同时还会与pp基体发生共价化学键合作用，产生的结合力要远远大于市面上其他厂家简单的填充、包覆、吸附等物理处理。

作为本发明所述白石墨烯复合pp材料的优选实施方式，所述白石墨烯、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸单体和光引发剂的重量份为：白石墨烯1份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷0.5～15份、丙烯酸单体10～50份和光引发剂0.5～10份。采用上述配比能实现改性白石墨烯的制备。