华北石化聚丙烯HB28FBOPP薄膜烟膜CPP

一种金属银免喷涂pp材料及其制备方法，该材料用于产品注塑后，表面外观接近喷漆的效果，具有良好金属银效果，优良的外观，优异的机械性能和良好的耐候性。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种金属银免喷涂pp材料，包括以下组分及含量：pp60-80wt%poe5-10wt%滑石粉10-15wt%相容剂1-2wt%铝银浆1-2wt%珠光粉0-1wt%润滑剂0.1-1wt%抗氧剂0.1-0.6wt%光稳定剂0.1-1wt%偶联剂1-5wt%所述pp为聚丙烯的一种或两种的混合，熔融指数为40-100g/10min；所述poe为乙烯-辛烯嵌段共聚物，熔指为0.5-5g/10min；所述滑石粉为含90-98%的层状硅酸盐，粒径5000-10000目；所述相容剂为含有能与pp和滑石粉两种物质进行物理或化学的基团；所述铝银条为经过特殊抛光和表面处理的铝片粉末和润滑剂的混合物，其中润滑剂是载体，粒径为10-50um；所述珠光粉为是金属氧化物包覆云母构成，粒径为50-200um；所述润滑剂为一种高分子量聚硅氧烷和一种聚乙烯蜡润滑剂的复配物；所述抗氧剂为一种受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂；所述光稳定剂为一种受阻胺类或苯并三氮唑类光稳定剂；所述相容剂为马来酸酐mah型相容剂；所述马来酸酐mah型相容剂为pp和马来酸酐的接枝共聚物pp-mah；所述pp-mah的顺丁烯二酸酐含量5~20%，接枝率为0.5-2%所述聚乙烯蜡润滑剂为pe-蜡；所述受阻酚类抗氧剂为1010，所述亚磷酸酯类抗氧剂为168；所述受阻胺类光稳定剂为944；所述偶联剂为硅烷偶联剂，优选kh-550。一种金属银免喷涂pp材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量配比称取原料；（2）将滑石粉和铝银条，珠光粉，偶联剂放入高混机中混合2-5min,出料，加入侧喂料；（3）剩余的原料在高混机中混合2-5min,加入主喂料；（4）开启双螺杆挤出机造粒螺杆机的主喂料转速为200-500r/min,侧喂料为5-10r/min，温度为190-240℃。其中，pp选用博禄的bj356或sk的bx3920，具有良好的流动性。poe具有良好的増韧效果，耐低温优良，保证制件优异的韧性。滑石粉分散在pp材料中，能够提高材料的刚性和耐热性。相容剂可以使pp和滑石粉、铝银条、珠光粉的粘结力增大，降低界面张力、增加界面层厚度、降低分散粒子尺寸，使体系终形成具有宏观均匀微观相分离特征的热力学稳定的相态结构。铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。铝银条为铝粉和润滑剂捏合而成，避免铝粉的粉尘挥发以及在材料中的分散。珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构，内核是低光学折射率的云母，包裹在外层的是高折射率的金属氧化物，如二氧化钛或氧化铁等。在理想状况下应用，珠光颜料均匀地分散于材料里、尤其是表面，而且平行于物质表面形成多层分布，同在珍珠中一样，入射光线会通过多重反射，干涉体现处珠光效果。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化。珠光粉是化学性质比较稳定的无机化合物，所以不会因为氧化，酸碱影响而变性。抗氧剂中的受阻酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168，主要用于防止各种原料的氧化。超高分子量的聚硅氧烷和聚乙烯蜡作为润滑剂，提高材料的流动性，降低摩擦系数，提高爽滑性，改善表面光泽，以及滑石粉和铝银条，珠光颜料的分散性。光稳定剂944，主要用于防止各种原料的光老化。偶联剂kh-550，主要用于改善pp与滑石粉、珠光粉、铝银条之间的界面作用，从而大大提高材料的性能。本发明的优点和有益效果在于：本发明的金属银免喷涂pp材料,兼具了pp的力学性能和喷漆件的外观，具有尺寸稳定性好，优良流动加工性，耐候性优异，耐化学性优异，耐刮擦性能等特征，解决了喷漆件的环保以及回收问题。可用于注塑成型汽车保险杠装饰板，汽车侧裙以及玩具，电动工具，家电等工业部件。具体实施方式下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例：实施例1~7和对比例1~2的配方见表一、表二表一：配方明细表二：颜料明细将表一种的各成分（颜料除外）称取、混合、加入到双螺杆挤出机的主喂料中，将表二中的铝银条、珠光粉和偶联剂，加入到高速混合机中混合，然后加入其余成分混合，然后加入到侧喂料中。按照表三的工艺明细，设定生产工艺，生产出材料。其中，对比例1和对比例2的颜料是加入到主喂料中、不适用侧喂料。具体的物理性能检测项目如下，性能检测结果见表四：拉伸强度：按照iso527（50mm/min）标准检测。弯曲强度/弯曲模量：按照iso178（2mm/min）标准检测。悬臂梁缺口冲击强度：按照iso180/1a（常温，铣缺口）标准检测。热变形温度：按照iso75（0.45mpa）标准检测。外观效果对比，用公司内部的分级评定方法，内容和结果见下表五。表四：力学性能对比项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7对比例1对比例2拉伸强度2061514弯曲强度353228373030302825弯曲模量00125011001050悬臂梁缺口冲击强度820255151817109热变形温度10095901059294939089表五：外观效果对比从以上实施例的对比结果（表四和表五）可以发现，力学性能方面（表四），生产工艺中的温度和转速从实施例2之后基本上变化不大，表明材料在足够的温度和剪切作用下，已经塑化完全。在外观效果的对比（表五）中可以发现，随着珠光粉粒径的增大，珠光闪烁效果是提升的；随着铝粉粒径的减小，金属感是提升的；但是，加大到大比例之后（实施例7），改变已经不明显了。