沧州炼化聚丙烯085粉拉丝注塑粉料

一种低气味改性pp塑料及其制备方法，包括以下重量份的组分：聚丙烯40～90份，无机填料10～20份，无卤阻燃剂5～15份，气味吸附剂2～5份，抗氧剂0.5～2份，偶联剂0.1～1份；其中，所述无卤阻燃剂为聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺中的一种或者一种以上的混合物,所述气味吸附剂为分子筛和硅藻土的混合物，所述抗氧剂为抗氧剂1010。优选的，所述聚丙烯为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中的一种或者两种的混合物。优选的，所述无机填料采用滑石粉、云母粉、玻璃纤维中的一种或者一种以上的混合物。优选的，所述气味吸附剂中的所述分子筛和所述硅藻土的质量比为1：1～5。一种低气味改性pp塑料其制备方法，包括以下步骤：s1、按照重量配比，称取各原料；s2、将聚丙烯和无机填料置于高速混合机中，高速混合0.5～3min，然后加入气味吸附剂，低速混合3～8min，再依次加入无卤阻燃剂和偶联剂，低速混合3～8min，后再加入抗氧化剂，高速混合0.5～3min，得到预混料；s3、双螺杆挤出机内持续通入惰性气体或氮气，并将s1步骤中的预混料加入双螺杆挤出机的加料斗内，经熔融挤出造粒，其中双螺杆挤出机的加工温度为185～220℃，预混料在螺杆中的停留时间为3～5min，挤出压力为3～15mpa，且当双螺杆挤出机开始出料时，开启抽真空机，控制双螺杆挤出机机筒内的真空度为-0.02～-0.05mpa；s4、预混料经s3步骤中的双螺杆挤出机挤出后水环切粒，然后经振动筛分选、沸腾床加温干燥，即可得到目标产物。优选的，s2步骤中的低速混合的转速为100-600r/min，高速混合的转速为1000-2000r/min。本发明的有益效果是：本发明使用了分子筛和硅藻土混合物制备的气味吸附剂，分子筛和硅藻土的孔隙丰富，有助于去除气味，且气味吸附剂与抽真空的生产工艺相结合，可大大降低改性pp塑料的气味，且相对一般不使用抽真空的生产工艺，气味吸附剂的用量也相对较少；此外，在改性pp塑料的制备过程中，不仅通入惰性气体或氮气以排除氧气，从而减少改性pp塑料热氧老化，减少气味的产生，而且采用水环切粒，也避免了在高温条件下产生热氧老化，从而有助于降低改性pp塑料的气味；本发明所制备的改性pp塑料在保证低气味的同时，各项力学性能符合要求，还具有优异的阻燃性能；本发明的制备工艺简单，易于操作。具体实施方式实施例1本发明的一种低气味改性pp塑料，包括以下重量份的组分：均聚聚丙烯70份，滑石粉15份，聚磷酸铵5份，气味吸附剂3份，抗氧剂10100.8份，偶联剂0.2份，气味吸附剂为分子筛和硅藻土的混合物，分子筛和所述硅藻土的质量比为1：1。一种低气味改性pp塑料其制备方法，包括以下步骤：s1、按照重量配比，称取各原料；s2、将均聚聚丙烯和滑石粉置于高速混合机中，高速1500r/min混合1min，然后加入气味吸附剂，低速500r/min混合3min，再依次加入聚磷酸铵和偶联剂，低速500r/min混合5min，后再加入抗氧化剂1010，高速1500r/min混合0.5min，得到预混料；s3、双螺杆挤出机内持续通入惰性气体或氮气，并将s1步骤中的预混料加入双螺杆挤出机的加料斗内，经熔融挤出造粒，其中双螺杆挤出机的加工温度为190℃，预混料在螺杆中的停留时间为3～5min，挤出压力为8mpa，且当双螺杆挤出机开始出料时，开启抽真空机，控制双螺杆挤出机机筒内的真空度为-0.02～-0.05mpa；s4、预混料经s3步骤中的双螺杆挤出机挤出后水环切粒，然后经振动筛分选、沸腾床加温干燥，即可得到目标产物。实施例2本发明的一种低气味改性pp塑料，包括以下重量份的组分：均聚聚丙烯80份，云母粉15份，季戊四醇5份，气味吸附剂4份，抗氧剂10100.6份，偶联剂0.3份，气味吸附剂为分子筛和硅藻土的混合物，分子筛和所述硅藻土的质量比为1：2。一种低气味改性pp塑料其制备方法，包括以下步骤：s1、按照重量配比，称取各原料；s2、将均聚聚丙烯和滑石粉置于高速混合机中，高速1500r/min混合1min，然后加入气味吸附剂，低速500r/min混合3min，再依次加入聚磷酸铵和偶联剂，低速500r/min混合5min，后再加入抗氧化剂1010，高速1500r/min混合0.5min，得到预混料；s3、双螺杆挤出机内持续通入惰性气体或氮气，并将s1步骤中的预混料加入双螺杆挤出机的加料斗内，经熔融挤出造粒，其中双螺杆挤出机的加工温度为200℃，预混料在螺杆中的停留时间为3～5min，挤出压力为8mpa，且当双螺杆挤出机开始出料时，开启抽真空机，控制双螺杆挤出机机筒内的真空度为-0.02～-0.05mpa；s4、预混料经s3步骤中的双螺杆挤出机挤出后水环切粒，然后经振动筛分选、沸腾床加温干燥，即可得到目标产物。实施例3本发明的一种低气味改性pp塑料，包括以下重量份的组分：均聚聚丙烯80份，滑石粉15份，聚磷酸铵5份，气味吸附剂4份，抗氧剂10100.6份，偶联剂0.3份，气味吸附剂为分子筛和硅藻土的混合物，分子筛和所述硅藻土的质量比为1：2。一种低气味改性pp塑料其制备方法，包括以下步骤：s1、按照重量配比，称取各原料；s2、将均聚聚丙烯和滑石粉置于高速混合机中，高速1500r/min混合1min，然后加入气味吸附剂，低速500r/min混合3min，再依次加入聚磷酸铵和偶联剂，低速500r/min混合5min，后再加入抗氧化剂1010，高速1500r/min混合0.5min，得到预混料；s3、双螺杆挤出机内持续通入惰性气体或氮气，并将s1步骤中的预混料加入双螺杆挤出机的加料斗内，经熔融挤出造粒，其中双螺杆挤出机的加工温度为190℃，预混料在螺杆中的停留时间为3～5min，挤出压力为8mpa，且当双螺杆挤出机开始出料时，开启抽真空机，控制双螺杆挤出机机筒内的真空度为-0.02～-0.05mpa；s4、预混料经s3步骤中的双螺杆挤出机挤出后水环切粒，然后经振动筛分选、沸腾床加温干燥，即可得到目标产物。将实施例1-3制得改性聚丙烯材料进行注塑成型制备得到测试样条，然后按照gb/t1040测试拉伸强度，按照gb/t9341测试弯曲模量，按照gb/t5454测试氧指数，按照vda270测试气味等级。表1实施例1实施例2实施例3拉伸强度/(mpa)283130弯曲模量/(mpa)185021002010氧指数/(％)252728气味/(级)322其中气味的等级越大，说明产品的气味越大，本发明制备的改性pp塑料具有较低的气味。以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。