抚顺石化聚丙烯L5D98BOPP薄膜烟膜CPP

人类产生疾病的根本原因是由于各种有害疾病和病毒对人体的侵害所致，人们日常生活所形成的某些不良的习惯，特别是我们赖以生存的复杂生活环境，都有可能为各种有害病菌和病毒对人体的侵害提供了条件，特别是人们天天引用的水，由于输送管道的低抗菌性，影响着人们的身体健康。目前市场上也有如中国发明专利申请号200720072147. 7公开的ー种抗菌管。该专利中抗菌管也是采用PP-R管，PP-R管内壁设有ー层银系无机抗菌层。然而，由于PP-R管本身线性膨胀系数大，抗压和耐高温系数较低，因此PP-R管不能应用于高温介质的输送。长时间使用该种PP-R管用于暖水后，管材质地就会变差，银系无机菌层遭到破坏，输送的水质中就会含有大量的细菌。因此，提供ー种能有效抑制细菌滋生且能克服PP-R管膨胀系数大等缺点的新型PP-R管仍是エ业生产中需要被解决的技术问题。
PP-R内层2和PP-R外层I之间编织有聚丙烯纤维网状层4，所述聚丙烯纤维网状层4的外侧通过热熔胶粘接层5与PP-R外层I复合为一体；所述聚丙烯纤维网状层4的内侧通过热熔胶粘接层6与PP-R内层2复合为一体。此外，为了使聚丙烯纤维网状层4具有更加牢固、不易松散的效果，本实施例中的聚丙烯纤维网状层4编织时采用交叉编织法针织而成。本实用新型新型PP-R管制作包括以下步骤歩将纳米抗菌母料、PPR热融胶原料、无规共聚聚丙烯、干燥、混色处理后进入抗菌内层挤成机、PPR热融胶挤出机、PPR内层挤成机，通过三层复合模具挤出；第二步将歩的初成品放入内管真空定径冷却成型箱冷却成型；第三步通过高温纤维编织机将纤维以交叉编织法编织在内管表面；第四步通过PPR热熔胶挤出机、PPR外层挤出机、色线挤出机挤出进入复合共挤模具包覆后进入冷却箱成型；第五步通过牵引机牵引后进入切割机将管材制成指定长度的成品(纤维编织增强抗菌PP-R复合管材)。生产过程中注意各层挤出成型要求适当的温度，一定的厚度以及编织层经纬线所要求的稀密度；在PP-R管、PP-R管外层与内层之间编织ー种新型聚丙烯纤维网状层及热熔胶粘接层，在内层増加抗菌层起到了抗菌的作用，纤维网状层增强了管材的韧性，延长了管材的使用寿命，提高管材的各项性能在新型PP-R管外层与内层之间编织ー种聚丙烯纤维网状层并通过复合双层热熔胶粘接层来杜绝PPR内外层与纤维网状层脱离现象，使管材在高温使用中増加耐压强度，管材内壁上通过共挤技术复合一层纳米抗菌材料来提高管材在饮用水输送过程中抑制细菌滋生的作用。以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。pp材料由于其良好的加工性，均衡的力学性能，低廉的价格，在家电、汽车、电动工具、等领域具有广泛的用途。但是具有外观要求更高的产品，往往都都要进行喷漆。近年来，随着政府对环保法规的要求日益严苛，消费者对于环保健康的意识日益增强，喷漆工艺在逐渐的转型。转型的方向，一个是改用成本大幅提高的工艺和材料、降低污染排放；另一个方向是逐渐兴起的是开发表面免喷涂材料，保证了一定的表面外观效果的前提下，减少工序、降低排放、节省成本。在pp材料中加入铝粉和珠光粉，可以产生仿喷漆的效果。其中，铝粉在材料中、材料表面的均匀分布，目视感觉类似于喷漆的效果。加入珠光粉，使材料表面产生闪烁的珍珠光泽，能够进一步提升材料的表面美观度。