天津联合聚乙烯F1815

该透明导电膜存在透光率偏低、雾度偏高的特点，且透明导电层使用涂布工艺，无法图形化。图形化透明导电薄膜的意义在于以往ITO生产厂商只能提供满版导电的薄膜的，下游客户需自行蚀刻出想要的图案。而跳出该传统框架，让客户定制图案，并印制相对应透明导电薄膜，可省去生产加工的掩膜、曝光、显影、蚀刻、水洗等环节，不仅环保节约、高效，且可大限度保证其稳定性。因此开发通过简便、高效的丝网印刷工艺实现图形化透明导电薄膜的生产制备方法，以及性能优异的透明导电薄膜就显得非常迫切和重要。丝印的过程是：取20mL透明导电油墨于丝印网版中，启动丝印机，通过刮刀把油墨印制于基材上。丝印网版可预先制成各类型图案(线条、方形、圆形、点状等)，丝印网版目数可以是200目、250目、300目、350目、400目，使用尼龙、涤纶、钢丝编织曝光显影而成，厚度40～100μm。

本发明具有以下有益效果：1、本发明的透明导电薄膜具有光学透过率高、雾度低、表面方阻低的特点。透明导电油墨的配方中，二甲基亚砜作为高沸点极性溶剂，能够显著提高产品的电导率。PEDOT/PSS和纳米银线作为主要的导电物质，成膜的情况会使得导电性有很大差异。PEDOT/PSS成膜的舒展程度越高，导电性越好，反之亦然；而纳米银线的导电性取决于线与线之间搭接的概率，此概率可通过加大纳米银线的浓度进行提高。二甲基亚砜能够有效提高线团化的PEDOT/PSS高分子链舒展程度，同时提高纳米银线成膜后线与线的搭接概率，减少表面粗糙度，从而有效提高PEDOT/PSS和纳米银线复合体系的电导率。2、本发明的透明导电薄膜具备良好的附着力、导电性、环境稳定性，各项性能均可替代传统的ITO导电薄膜。3、传统丝印导电油墨的固含量在60％以上，本发明的透明导电油墨固含量不超过2％；可用于设计印刷任意透明导电图形，丝印后形成一层100～800nm的透明导电薄膜，低固含量可以降低透明导电薄膜的生产成本。4、与传统ITO的透明导电薄膜需要通过整版蚀刻的减成法不同，本发明通过丝印印刷工艺可一步加成法直接制备图形化透明导电薄膜，工艺简单、生产效率提高、成本大幅度降低。5、本发明使用PET、聚酰亚胺等柔性基材时，满足柔性触摸屏要求，可随意弯折、扭曲。，本发明的透明导电薄膜生产成本低、性能优异，透明导电油墨通过丝印方式制备导电薄膜，使一次图形化柔性电子器件成为可能，在电子行业普遍拥有丝印设备的情况下，无需添置其他设备，就可进行工艺改造、产品升级。