EVA过度料燕山石化EVA18J3-FP

聚丙烯粉料后处理方法。此方法的特点是对现有的聚丙烯后处理工艺“离开聚合系统经初步气/固分离的聚丙烯粉料或者进入干燥器，通过蒸汽非直接加热和通入氮气，脱除粉料中烃类，再进入汽蒸器通入氮气和水蒸气使催化剂失活；

聚丙烯工业生产中，由于丙烯聚合速度快，且有大量聚合热放出，在催化剂注入聚合釜的入口也由于此处催化剂浓度高，极易发生局部暴聚而堵塞，严重影响生产正常进行。故而无论是液相本工艺或气相工艺，亦或液相、气相的多种组合工艺，大多数在进入聚合反应器之前需要对丙烯催化剂进行预聚，以改善催化剂形态、聚合动力学、减少聚合物细粉等。

抗冲聚丙烯树 脂5?179与均聚聚乙烯树脂了1?4801的重量比为60 :40，得到聚丙烯组合物25(其性质如表 2所示）和聚丙烯材料C5 (其性能如表3-4所示）。所述聚丙烯材料Z5的微观形貌如图1 和图2所示，其中，图1是放大倍数为2. 00K的扫描电镜照片，图2是放大倍数为20. 00K的 扫描电镜照片。从图1和图2的结果可以看出，该聚丙烯材料C5沿着注塑的方向存在取向 结构。所述聚丙烯材料Z5的小角X射线衍射和广角X射线衍射结果分别如图3和图4所 示。图3和图4分别为聚丙烯材料Z5的小角X射线衍射谱图和广角X射线衍射谱图。从图 3和图4的结果可以看出，该聚丙烯材料X5中聚乙烯晶片的法线沿着注塑方向择优取向。
一种聚丙烯组合物，其特征在于，所述聚丙烯组合物含有抗冲聚丙烯以及均聚聚乙 烯，所述抗冲聚丙烯含有均聚聚丙烯和共聚聚丙烯弹性体，以所述聚丙烯组合物的总重量 为基准，所述抗冲聚丙烯的含量为50-75重量％，所述均聚聚乙烯的含量为25-50重量％， 且所述均聚聚乙烯在190°C下、2. 16kg载荷作用下的熔融指数为0. 05-0. 2g/10min。2. 根据权利要求1所述的聚丙烯组合物，其中，所述抗冲聚丙烯在230°C下、2. 16kg载 荷作用下的熔融指数为5-15g/10min。3. 根据权利要求1所述的聚丙烯组合物，其中，所述聚丙烯组合物中均聚聚丙烯的取 向因子-〇· 15彡f彡-0· 01。4. 根据权利要求1-3中任意一项所述的聚丙烯组合物，其中，以所述聚丙烯组合物的 总重量为基准，所述抗冲聚丙烯的含量为60-75重量％，所述均聚聚乙烯的含量为25-40重 量％。5. 根据权利要求4所述的聚丙烯组合物，其中，以所述聚丙烯组合物的总重量为基准， 所述均聚聚丙烯的含量为40-60重量％。6. 根据权利要求1-3中任意一项所述的聚丙烯组合物，其中，所述共聚聚丙烯弹性体 为丙烯与乙烯的共聚物和/或丙烯与乙烯和其他α-烯烃的共聚物。7. 根据权利要求6所述的聚丙烯组合物，其中，以所述聚丙烯组合物的总重量为基准， 所述聚丙烯组合物在20-40°C下二甲苯可溶物的含量为15-25重量％。8. 根据权利要求7所述的聚丙烯组合物，其中，以所述二甲苯可溶物的总重量为基准， 所述二甲苯可溶物中乙烯结构单元的含量为30-55重量％。9. 根据权利要求1-3中任意一项所述的聚丙烯组合物，其中，所述均聚聚乙烯的含量 与所述聚丙烯组合物在20-40°C下二甲苯可溶物的含量的重量比为1-2. 5:1。10. 根据权利要求9所述的聚丙烯组合物，其中，所述均聚聚乙烯的含量与所述聚丙烯 组合物在20-40°C下二甲苯不溶物的含量的重量比为0. 4-1:1。11. 根据权利要求7或8所述的聚丙烯组合物，其中，所述聚丙烯组合物在20-40°C下 二甲苯可溶物的特性粘数为3-4dL/g ;所述均聚聚乙烯的特性粘数与所述聚丙烯组合物在 20-40°C下二甲苯可溶物的特性粘数的比值为0. 5-1:1。12. 根据权利要求1-3中任意一项所述的聚丙烯组合物，其中，所述聚丙烯组合物还含 有抗氧剂、吸酸剂、光稳定剂、热稳定剂和着色剂中的至少一种。13. -种聚丙烯材料，所述聚丙烯材料由权利要求1-12中任意一项所述的聚丙烯组合 物熔融共混并成型得到。14. 根据权利要求13所述的聚丙烯材料，其中，所述熔融共混的温度为180-230°C。
一种聚丙烯组合物和聚丙烯材料。所述聚丙烯组合物含有抗冲聚丙烯以及均聚聚乙烯，所述抗冲聚丙烯含有均聚聚丙烯和共聚聚丙烯弹性体，以所述聚丙烯组合物的总重量为基准，所述抗冲聚丙烯的含量为50-75重量％，所述均聚聚乙烯的含量为25-50重量％，且所述均聚聚乙烯在190℃下、2.16kg载荷作用下的熔融指数为0.05-0.2g/10min。由本发明提供的聚丙烯组合物得到的聚丙烯材料具有优异的抗应力发白性能以及较高的抗冲击强度。