HDPE 燕山石化聚乙烯1158

聚丙烯(PP-R)为主体材料的建筑用冷热水管材料二、技术背景PP-R管是目前国际管材发展史上新发展起来的一种建筑用管材，它具有出色的耐高压、耐高低温性能。在国外发展很快，特别是在供水管的应用上已超过了铝塑复合管。

随着塑料制品的应用推广，塑料产品在日用品，包装，工艺品，家用电器及汽车配件应用中不断开发出新的改性方案及外观效果方案，塑料工程化及外观免喷涂化趋向已取得非常大的突破，特别是聚丙烯材料，由于其良好的加工成型性能，耐热性和刚性等，在家电系列中实现了高光泽改性，免喷涂着色，在汽车领域也成为结构件及外观件，用传统的色母粒着色呈现单一颜色效果已经满足不了个性化设计的需求，免喷涂着色效果的推出在一定意义上解决了传统喷涂过程的复杂工序工艺及对环境的污染，成本上也有非常大的优势，而流纹效果的实现在免喷涂外观设计上让我们更多了一种选择，同时实现了免印刷的个性化效果，既有光亮的表面效果，同时包含不同层次的纹理质感，实现了仿自然原生态的质感。

超高分子量聚乙烯组合物，该组合物包含：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、无机组分、吸酸剂、润滑剂和填料，其中，所述无机组分为纳米无机物和硅灰石，所述纳米无机物选自纳米蒙脱土、纳米碳化硼和纳米碳化硅中的至少一种；相对于总量为100重量份的所述超高分子量聚乙烯和所述高密度聚乙烯，所述马来酸酐接枝聚乙烯的含量为0.5～8重量份，所述无机组分的含量为0.1～10重量份，所述吸酸剂的含量为0.01～3重量份，所述润滑剂的含量为1～10重量份，所述填料的含量为0.5～18重量份；所述无机组分中，所述纳米无机物与所述硅灰石的重量比为(2～9)∶1；所述超高分子量聚乙烯与所述高密度聚乙烯的重量之比为(30～90)∶(70～10)。2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯组合物，其中，相对于总量为100重量份的所述超高分子量聚乙烯和所述高密度聚乙烯，所述马来酸酐接枝聚乙烯的含量为2～5重量份，所述无机组分的含量为3～6重量份，所述吸酸剂的含量为0.1～1.2重量份，所述润滑剂的含量为1～4重量份，所述填料的含量为1～12重量份；所述无机组分中，所述纳米无机物与所述硅灰石的重量比为(4～9)∶1；所述超高分子量聚乙烯与所述高密度聚乙烯的重量之比为(60～85)∶(40～15)。3.根据权利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯组合物，其中，所述纳米无机物的平均粒径为20～500nm，优选为50～300nm。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的超高分子量聚乙烯组合物，其中，所述吸酸剂选自硬脂酸、硬脂酸钙和硬脂酸锌中的至少一种；优选地，所述润滑剂为高分子蜡；优选地，所述填料选自滑石粉、氧化锌和白炭黑中的至少一种。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的超高分子量聚乙烯组合物，其中，所述超高分子量聚乙烯的黏均分子量为200万～350万；优选地，所述高密度聚乙烯在190℃、2.16kg的熔融指数为0.1～10g/10min。6.一种制备权利要求1-5中任意一项所述超高分子量聚乙烯组合物的制备方法，该方法包括：将所述超高分子量聚乙烯组合物中的各组分进行熔融共混，并挤出造粒。7.一种制备超高分子量聚乙烯管的方法，该方法包括将权利要求1-5中任意一项所述的超高分子量聚乙烯组合物中的各组分依次进行熔融共混、混炼、挤出定型和拉伸成型。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述熔融共混的温度为200～250℃；所述混炼的温度为250～300℃；优选地，所述挤出定型采用的模具分为3区进行加热，依次在1区、2区和3区进行加热；优选地，所述1区加热的温度为260～300℃，所述2区加热的温度为220～260℃，所述3区加热的温度为180～220℃。9.由权利要求7或8所述的方法制备得到的超高分子量聚乙烯管。
公开了一种超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法和应用，该组合物包含：超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、无机组分、吸酸剂、润滑剂和填料，其中，无机组分为纳米无机物和硅灰石，纳米无机物选自纳米蒙脱土、纳米碳化硼和纳米碳化硅中的至少一种；相对于总量为100重量份的超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯，马来酸酐接枝聚乙烯的含量为0.5～8重量份，无机组分的含量为0.1～10重量份，吸酸剂的含量为0.01～3重量份，润滑剂的含量为1～10重量份，填料的含量为0.5～18重量份，所得到的超高分子量聚乙烯管具有热变形温度高、耐热性好和热膨胀系数低的优点。耐热性好和热膨胀系数低的优点。