丁基橡胶丁基1751丁基橡胶
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板蒸发器包括蒸发筒体，蒸发筒体外表面设置有夹套，蒸发筒体中心轴线安装有主轴机构，主轴机构上沿主轴机构圆周方向安装有刮板。蒸发筒体下端安装有下封头，上端设置有电机组件带动主轴转动。刮板薄膜蒸发器现在已形成系列产品，根据物料的粘度等特性现在常用的刮板形式有三种:活动刮板、固定刮板、铰链刮板。当用刮板薄膜蒸发器处理高粘度物料时，常采用固定刮板型式，刮板与筒体内壁的间隙仅为1?2_，这就对筒体内壁的加工精度与设备安装的精度提出了更高的要求，且由于刮板与内壁有一定的间隙，在一定程度上降低了蒸发的效果。处理易结垢物料时，常采用铰链刮板，此刮板型式对筒体内壁的加工精度要求不高，但是铰链刮板对高粘性物料不合适，因此我们需要对刮板结构型式进行改进，使刮刀适用性增强。
随着显示技术的快速发展，对薄膜晶体管的输入输出性能要求越来越高，薄膜晶体管的技术发展也经历了非晶硅薄膜晶体管、多晶硅薄膜晶体管到非晶态氧化物薄膜晶体管三个技术阶段。传统的硅基薄膜晶体管采用的是氧化硅作为栅极氧化物的绝缘层材料，随着晶体管密度的提高，栅极氧化物氧化硅的漏电流将大大增加。
现有硅基薄膜晶体管采用的氧化硅栅极氧化物介电常数为3.4，随着晶体管集成度的提升会产生越来越大的发热量，如果能采用介电常数高的氧化物如钛酸锶(介电常数300)，将在提高晶体管集成度的同时降低晶体管漏电流带来的发热量过大问题。
一种热敏物料专用的刮板式薄膜蒸发器，从下至上依次包括：蒸发筒、进料筒、气液分离筒和传动装置，其中，蒸发筒的内部设置有由传动装置驱动的刮板和吹风器，吹风器位于蒸发筒的底部，随旋转轴一起转动，旋转轴为空心旋转轴，吹风器的进气通道经由空心旋转轴的内部与外部设备相通，吹风器的出风口朝上倾斜设置。本实用新型的有益之处在于：通过在蒸发筒的底部设置吹风器，吹风器不仅可加速蒸发筒内蒸汽的流动速度，缩短浓缩时间，而且可以适当降低热敏物料表面的温度，所以本实用新型的刮板式薄膜蒸发器能够有效降低热敏物料活性被破坏的可能性，特别适用于热敏物料的浓缩操作。
