宁夏宝丰聚乙烯6081低压注塑聚乙烯

在铁路电池电芯的制造过程中，采用叠片工艺制造的电芯是用隔膜将正、负极片隔离叠加成叠片，在叠片完成堆叠过程后，传统技术通过人工手动缠膜而由于人工操作原因而导致缠膜力度不均匀、叠片位移等不良状况。因此目前需要研发出一种使用方便及提高生产效率的薄膜自动缠绕装置。

底板上设置有薄膜缠绕模组，所述薄膜缠绕模组包括薄膜缠绕基座，所述薄膜缠绕基座上设置有收膜模组、缠绕平台、回转驱动模组及叠片下压模组，所述收膜模组及所述叠片下压模组均与所述缠绕平台相配合，回转驱动模组上配合设置有回转体及薄膜放置件，所述回转体中开有回转腔，所述收膜模组及所述缠绕平台均位于所述回转腔的中部，回转腔的侧端开有与所述薄膜放置件相配合的薄膜进口。

相对于传统技术存在缠膜力度不均匀、叠片位移等不良状况，在本实用新型实施例中，所述薄膜缠绕模组配置于对叠片进行薄膜缠绕，使用时，所述薄膜放置件的薄膜通过所述薄膜进口放置在所述收膜模组上，将叠片放置在所述缠绕平台上，进一步使得所述叠片下压模组下压在叠片的极耳上，进一步所述回转驱动模组带动所述回转体进行旋转，使得所述薄膜放置件绕着所述缠绕平台的叠片进行旋转，使得薄膜缠绕在叠片上，缠绕到后一圈的过程中，所述收膜模组扯断薄膜后进一步完成缠绕，所述薄膜缠绕模组的自动设计使得本实用新型能够提高生产效率，降低生产成本，所以，本实用新型具有使用方便及提高生产效率的优点。

对于传统技术存在缠膜力度不均匀、叠片位移等不良状况，在本实用新型实施例中，所述薄膜缠绕模组2配置于对叠片进行薄膜缠绕，使用时，所述薄膜放置件9的薄膜通过所述薄膜进口11放置在所述收膜模组4上，将叠片放置在所述缠绕平台5上，进一步使得所述叠片下压模组7下压在叠片的极耳上，进一步所述回转驱动模组6带动所述回转体8进行旋转，使得所述薄膜放置件9绕着所述缠绕平台5的叠片进行旋转，使得薄膜缠绕在叠片上，缠绕到后一圈的过程中，所述收膜模组4扯断薄膜后进一步完成缠绕，所述薄膜缠绕模组2的自动设计使得本实用新型能够提高生产效率，降低生产成本，使得本实用新型具有使用方便及提高生产效率的优点。

叠片夹紧上料模组22配置于夹紧叠片，并进一步通过所述x轴移动模组20上进行运输，再进一步所述直线移动模组24带动所述叠片运输模组25在y轴进行直线运动，使得所述叠片运输模组25能够夹紧叠片，进一步所述旋转气缸带动所述直线移动模组24进行旋转，使得所述叠片运输模组25呈x轴方向设置，进一步通过所述第二x轴移动模组21将所述叠片运输模组25及叠片运输到所述缠绕平台5上进行薄膜缠绕。

新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。