LDPE 聚乙烯M187燕山石化

广泛应用于电子封装材料、灌封料、复合材料、涂料、土木床材和胶粘剂等。酸碱度为6-7，国产品牌有三木化工、晟固化工等。选用环氧树脂828产品参数：项目参数外观淡黄色至无色透明粘稠液体，无明显机械杂质环氧当量(g/eq)184～194粘度(25℃，cps)11000～14000无机氯(ppm)≤5.0水解氯(ppm)≤500残留溶剂(ppm)≤500水分(％)≤0.1色度(apha)≤30本试验所用酚醛树脂为市场上出售的普通酚醛树脂。本试验所用胺基聚酸胺是由二聚酸(或酯)与多乙烯胺类缩合而成的产品。

分子中含有较长的脂肪烃碳链和极性酰胺基团，能使环氧树脂在室温或加热的条件下起交联反应，脂肪碳烃链隔离了环氧树脂分子内刚性的内苯环，在受负荷或冲击时能使键有较大的自由度，有优异的柔韧性，绝缘性，耐水性，耐磨性，耐化学稳定性；能常温固化；且操作方便，配比可调节幅度大，使用安全，是环氧树脂优良的固化剂，酸碱度为10-11。

选用的胺基聚酸胺产品技术指标：在室温25℃，相对湿度85％以下，pp塑料粘接，粘接面积为1.5cm2下测试剥离强度、及在纯净水中进行30天/25℃侵泡测试耐水性，结果如下:实施例6pp粘合剂脱胶试验。将本发明实施例1-4按实施例5方法制备的粘合剂，对pp料鞋底(tpu)粘合，送至越南宝成鞋业，对鞋底(tpu)粘合曲挠测试，测试数据至专利申请时数据为1万3千次无断裂、无脱胶现象(标准是1万次)。

pp处理剂1份，环氧树脂69份，酚醛树脂30份；本实施例所述pp粘合剂采用如下方法制备而成：步骤1：a剂制备a、取70份环氧树脂加温至55-60℃；b、在温度55-60℃温度条件下，逐渐加入1份pp处理剂至完全溶解；c、充分搅拌(rpm2000～2500)不低于2小时；d、添加29份酚醛树脂，搅拌均匀，即得到a剂。步骤2:b剂制备：称取一定量的胺基聚酸胺。在使用前，将a剂与b剂按重量份2：1混合均匀，保证pp粘合剂粘度(25℃)在1000～2500cps之间，确保流动性。

本实施例所述pp粘合剂的所述a剂按重量份数包括以下组份：pp处理剂4份，环氧树脂76份，酚醛树脂20份；实施例3本发明pp粘合剂一种实施例，本实施例所述pp粘合剂除a剂原料中各组分的含量与实施例1不同外，其余均与实施例1相同。本实施例所述pp粘合剂的所述a剂按重量份数包括以下组份：pp处理剂8份，环氧树脂80份，酚醛树脂12份；实施例4本发明pp粘合剂一种实施例，本实施例所述pp粘合剂除a剂原料中各组分的含量与实施例1不同外，其余均与实施例1相同。

本发明还提供了如上所述的pp粘合剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：步骤1：a剂制备a、将环氧树脂加温至55-60℃；b、在温度55-60℃温度条件下，逐渐加入pp处理剂至完全溶解；c、充分搅拌(rpm2000～2500)不低于2小时；d、添加粘接增强剂，搅拌均匀，即得到a剂。步骤2:b剂制备：称取一定量的胺基聚酸胺。再次，本发明的另一目的在于上述的pp粘合剂的在pp粘合中应用。另外，本发发明还提供一种电池盒，所述电池盒pp壳体使用上述的pp粘合剂粘合。

有益效果：1、本发明的pp粘合剂，先让a剂中的pp处理剂与环氧树脂先进行交联反应，在使用前与b剂中的固化剂胺基聚酸胺混合，可以生成一次粘合的pp粘合剂，相比现有二次涂装(粘合)pp粘合方式，本发明可以节省工时，同时解决密闭细缝的粘合上难以应用。相比现有ppprimer直接混合于涂料(或粘合剂)树脂中的方式，不存分层或混浊现象，而且时间长后易老化粉化或脱胶的现象。2、作为发明所述pp粘合剂的优选实施方式，粘接增强剂选用酚醛树脂，可以显著提高粘着面耐酸碱的性能。3、本发明的pp粘合剂的制备方法，工艺流程简单，便于工业化推广。4、本发明的电池盒，实现用pp材料代替abs塑料制造，具有耐冲击性和防腐性更好，成本更低的优点。粘接增强剂选用酚醛树脂，可耐电解液高酸性(ph值约等于1)。具体实施方式为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。

pp处理剂8份，环氧树脂65份，酚醛树脂27份；实施例5将本发明实施例1-4制备的pp粘合剂进行剥离强度和耐水性试验。本试验所用pp处理剂选用安峰(台湾)产pp处理剂，产品型号：氯化pp密着剂trapylen186s，主要参数为：外观黄色颗粒固体份100％氯化程度42±1％分子量200000tg45℃本试验所用环氧树脂选用环氧树脂828，pp处理剂为液态高纯度双酚a型环氧树脂，该树脂与大部分树脂比较，其固化物具有较高的粘接强度、较低的收缩率，尤其在机械强度、电绝缘性及耐化学药品性方面有突出的性能表现。