大庆石化6143聚乙烯

针对双向拉伸聚丙烯薄膜热封性较差的问题，通常需要进行表面处理或和聚乙烯薄膜复合制备为多层复合膜。然而，制备复合膜法通常设备投资较大，生产成本较高，且要使用含有挥发性溶剂的粘合剂，易对环境造成一定的污染，另外，由于不是单一材质，不可回收循环使用。

提供一种多层共挤超高热封强度bopp薄膜及制备方法。本发明通过在上热封层和下热封层将聚丁二烯、eva、氢化c9树脂、共聚聚丙烯和抗氧剂按比例复配，大大提高了所述bopp薄膜的热封强度，且保留了传统bopp热封膜的易加工特性和优异的外观性能。

一般是在衬底上溅射50nm～500nm的氮化铝缓冲层，然后在1300℃～1700℃退火温度下进行高温退火以得到氮化铝薄膜。但是，由于氮化铝与衬底之间存在晶格失配及热失配，现有技术得到的氮化铝薄膜存在应变较大的问题。这样，后续在氮化铝薄膜上制作发光器件时，较大的应变会降低器件的发光效率，以及增加阈值电压。

一种氮化铝薄膜的制备方法，其通过使用mocvd生长的氮化铝或/铝镓氮层与掺杂铝镓氮层的周期结构替代溅射氮化铝，可以减小退火氮化铝薄膜的应变，从而改善制作器件的发光效率，以及阈值电压。

双向拉伸聚丙烯薄膜(bopp薄膜)是由聚丙烯树脂颗粒经共挤形成片材后，再经纵、横两个方向的拉伸而制得的薄膜产品，由于具有较高的机械强度、物理稳定性等特点，是目前应用广泛的食品、药品以及其他制品的包装薄膜。双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，主要缺点包括热封性较差，即目前普通的bopp薄膜包装袋的热封强度＜2.5n/15mm、当热封温度过高时容易导致热封层的损害，造成包装袋的保护性能降低，内容物的保质期大大缩短，使内容物达不到相应的保质期。