本实用新型克服了现有传感器的敏感元件直径较大而产生的测温精度较低的不足。本实用新型采用敏感元件压装在传感器体上，敏感元件凸出在传感器体外的结构，有效地提高了传感器的测温精度。本实用新型不仅可以用来测固体的温度，而且还可以用来测流体的温度。

bopp薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，常用的bopp薄膜包括普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等，而在bopp薄膜的生产加工中，薄膜的边缘会产生不整齐的毛边，通常需要使用修边装置将毛边进行修剪，使边缘能够整齐。

修剪效果较差，不能较好的对边缘进行修剪，容易导致修剪不均匀，降低了物料质量，为此我们提出一种bopp薄膜生产用修边设备来解决现有的问题。

首先利用滑块401将滑动台4进行滑动，根据物料的宽度调节修边间距，然后使用固定旋钮402将滑动台4与滑座5之间进行固定，然后将物料穿过输送辊3与压紧辊2之间进行输送，通过弹簧101带动压紧辊2将物料压平，防止在输送时发生褶皱，方便快捷，然后将物料穿过切座8与切割轮7之间，通过第二弹簧901带动活动台9使切座8能够支撑起物料，在输送物料时，使切割轮7上的切刀能够对物料的边缘进行滚动切割，提高了修边效率，操作方便快捷，以上便完成该bopp薄膜生产用修边设备的一系列操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

LDPE中天石化聚乙烯化LD100-PC

支撑柱1之间的基座6上使用螺栓固定安装有滑座5，滑座5的顶部通过滑块401滑动安装有滑动台4，能够通过滑动台4可以较为方便的根据物料的宽度调节修边间距，操作方便快捷，滑动台4与滑座5之间通过使用固定旋钮402进行固定，防止滑动台4滑动，滑动台4的顶部使用螺栓固定安装有承接架10，承接架10的顶部使用螺栓通过第二弹簧901活动安装有活动台9，活动台9的顶部使用螺栓固定安装有切座8，切座8的顶部使用螺栓通过固定架701转动安装有配合的切割轮7，切割轮7上设有切刀，能够将物料穿过切座8与切割轮7之间，通过第二弹簧901带动活动台9使切座8能够支撑起物料，使物料在输送时，能够利用切割轮7上的切刀对物料进行滚动均匀切割，有效的提高了修边效果，提高了物料生产质量，活动台9与承接架10之间通过滑柱902滑动安装，承接架10的两侧使用螺栓皆固定安装有与滑柱902配合的滑套1001，能够通过滑柱902在滑套1001内上下滑动，可以提高活动台9的稳定性，防止发生晃动影响修边效果，方便实用。

一种bopp薄膜生产用修边设备，包括支撑柱、滑座和基座，所述基座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧转动安装有输送辊，所述支撑柱上通过轴杆转动安装有与输送辊对应的压紧辊，所述支撑柱之间的基座上固定安装有滑座，所述滑座的顶部滑动安装有滑动台，所述滑动台的顶部固定安装有承接架，所述承接架的顶部通过第二弹簧活动安装有活动台，
新型通过在承接架的顶部活动安装有活动台，能够利用第二弹簧使活动台带动切座将物料撑起，在物料输送时通过切割轮对物料的边缘进行切割，能够较为均匀的进行修边，提高了物料生产质量，方便实用。
新型通过在支撑柱上安装有与输送辊对应的压紧辊，通过利用弹簧使压紧辊能够将物料进行压进，使物料能够平整，防止影响修边，方便快捷。
本实用新型通过在活动台的底部固定安装有滑柱，能够配合承接架两侧的滑套进行上下滑动，可以提高活动台上下滑动时的稳定性。
一种bopp薄膜生产用修边设备，包括支撑柱1、滑座5和基座6，基座6的底部使用螺栓固定安装有支撑腿601，支撑腿601之间使用螺栓通过连接杆602连接固定，能够提高本装置结构的稳定性，防止发生滑动，基座6的顶部使用螺栓通过支撑架102固定安装有支撑柱1，支撑柱1的内侧通过转轴转动安装有输送辊3，用于输送物料，支撑柱1上通过轴杆201转动安装有与输送辊3对应的压紧辊2，轴杆201与支撑柱1之间通过弹簧101活动安装，能够通过弹簧101带动轴杆201使压紧辊2

现有薄膜式温度传感器的结构。它由传感器体5、装在传感器体上的敏感元件基体4、镀在敏感元件头上的薄膜7和装在敏感元件基体内并与薄膜连接的带有绝缘膜6的热电偶丝1组成。薄膜和热电偶丝为同一种原料制成。敏感元件基体作为热电偶的一极，并与输出导线3连接。热电偶丝装在敏感元件基体上的方法是基体从中心分为两半，每一半的中心线上带有一半园槽，在槽内放上带有绝缘层的热电偶丝，然后把两半合起来，装在传感器体内。敏感元件基体头上为一锥体，传感器头上为一锥形孔，压紧螺母2将敏感元件基体的两半拉紧牢固在传感器体上。这种传感器存在着敏感头直径大、影响测温精度和响应速度的缺点。直径大造成所测温度是一个小区域的平均温度，而且直径大破坏了被测体的温度场。由于敏感头的直径大，不能用来测流体温度。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，而提供一种改进的薄膜式温度传感器，它具有敏感头直径小、测温的特点。
本实用新型的技术解决方案是薄膜式温度传感器由传感器体，装在传感器体上的敏感元件基体、镀在敏感元件头上的薄膜和装在敏感元件基体内并与薄膜连结的带有绝缘膜的热电偶丝组成，作为热电偶一极的敏感元件基体与一根输出导线连结，其特殊之处在于，敏感元件压装在传感器体头上，敏感元件凸出在传感器体外。
热电偶丝的绝缘膜可以是陶瓷膜。在敏感元件内装上热电偶丝的方法可以是，在敏感元件上钻一微孔，然后把带有绝缘膜的热电偶丝放入微孔中固定牢。
现有传感器相比具有如下优点1.传感器的敏感头直径可以制造得很小，小直径可达0.3mm。由于直径很小，这对表面温度变化梯度较大，且形状复杂的局部瞬时温度测量具有很大的实用价值，可保证测出的温度近似于点温度。并且由于直径很小，减少了对被测介质的温度场的干扰，从而可取得准确的实际瞬时温度值。
传感器输出导线总成16用锁紧帽15固定在传感器体14上，敏感元件21压装在传感器体敏感元件21凸出在传感器体14前头外。敏感元件21上有两条与传感器输出导线总成16连结的热电偶丝12、13，敏感元件基体8作为热电偶的一极，直接与热电偶丝13连接，在敏感元件基体8的中心装有作为热电偶另一极的热电偶丝12。在热电偶丝的祼丝9、11上包有一层陶瓷绝缘膜10。在敏感元件基体8的头上镀有一层薄膜7，这个薄膜与祼丝9连结。薄膜7与祼丝9为同一种材料，祼丝11与敏感元件基体8为同一种材料，祼丝9和祼丝11为两种不同的材料制成。薄膜7与基体8的接触面构成热结点。
热电偶丝12装在敏感元件基体8上的方法是，在基体8上钻一微孔，然后把包有绝缘膜的热电偶丝12放入微孔中固定牢。当把热电偶丝22装好后，再在敏感元件基体8的头上镀上薄膜7。这种方法保证了可以把敏感元件21做得很好。
一种薄膜式温度传感器，它由传感器体、装在传感器体上的敏感元件基体、镀在敏感元件头上的薄膜和装在敏感元件体内并与薄膜连接的带有绝缘膜的热电偶丝组成，作为热电偶一极的敏感元件基体与一根输出导线联结。其特征在于敏感元件压装在传感器体头上，敏感元件凸出在传感器体外。