HDPE燕山石化聚乙烯6100M

jasotopuente等提出以乙烯-醋酸乙烯高聚物(eva)薄膜为原料制备具有层状结构的pva薄膜，采用的方法是让eva薄膜的上下表层发生水解生成乙烯-乙烯醇聚合物(evoh)，制备出具有evoh/eva/evoh三层结构的薄膜，薄膜中无定形eva和半结晶evoh共存的微观结构使得薄膜具有很高耐水性；溶液流延法适合于高分子量(聚合度3000-6000)的pva薄膜的制备，将浓度为60～90％的pva水溶液从t模头挤出后在95℃滚筒上成膜(含水20％)，再通过一个长度为18.5米的烘道，薄膜被烘道内100℃的热空气连续烘干111秒后，终得到含水4％、厚度为30～70μm之间的pva薄膜。

pva与许多极性的天然高分子具有很好的相容性，这些天然高分子可以作为pva的改性剂，以获得具有特殊性能的改性薄膜，例如pva与经过季铵化改性的纤维素共混后，得到的改性pva薄膜具有抗菌性，力学性能和阻隔性也得到提高，在pva-cmc(羧甲基纤维素)共混物中加入油酸和迷迭香精油也可以得到具有抗菌性能的pva薄膜，纳米纤维素改性pva，于200℃下经过拉伸处理后，薄膜拉伸强度和模量分别提高46％和61％，pva分子发生取向引起结晶度的提高。

聚合度700～1500之间的pva树脂可以直接采用熔融挤出的方法加工成型，在190～230℃流延或吹膜，如果pva的醇解度在97％以上，薄膜含水量低于2％，则该薄膜具有40℃以下的冷水中不溶的特性。在流延加工过程中薄膜被拉伸的倍率对pva性能的影响很大，sprwei等在80℃下拉伸evoh，发现随着拉伸比的增加，屈服应力、双折射现象和模量都得到提高，玻璃化转变温度(tg)随着拉伸比的提高而降低，拉伸比对tm也有一些影响。为了改善pva的性能、拓展其应用领域，研究者们采用许多方法对pva树脂进行改性，例如在pva分子链上接枝丙烯酸-苯乙烯单体，降低了pva薄膜的水溶性，这种水处理薄膜可以分离重金属；

淀粉是另一种重要的pva改性剂，jzanela研究一种淀粉-pva薄膜，发现其力学性能与薄膜中含水量有关，且聚乙烯醇比例越大，体系的耐热性越高，阻隔性越高；在淀粉-pva中引入柠檬酸，采用溶液流延法得到得到的淀粉-pva-柠檬酸薄膜具有保水、阻水、抗菌性能，对于无花果具有优良的保鲜效果。cn105295081a公开一种采用聚乙烯醇溶液与四氯化锡反应制备耐水性pva薄膜的方法，郝喜海等介绍一种硼酸交联法提高pva耐水性。

以pva和聚醋酸乙烯酯(pvac)为原料，用马来酸酐与2,4-二甲基-1,3-戊二醛(pmad)作为多功能度交联剂，制备的pva交联产物具有吸水溶胀、经臭氧处理后能够被水溶解的特性；pva和pe的相容性较差，但pva经过甘油增塑后与pe熔融共混得到的pva-pe薄膜，较纯pe薄膜在力学性能，阻隔性能，结晶度都得到提高；

多功能薄膜材料的制备方法，提供间歇超声处理所得的铸膜液，上述铸膜液中包括催化降解材料润湿液，上述催化降解材料为氧化石墨烯和二氧化钛；上述氧化石墨烯的横向尺寸不大于3μm，上述二氧化钛为锐钛矿型，粒径为5-50nm；

使上述铸膜液于3,4-二甲氧基苯乙胺和6-氨基己酸存在的凝固浴中形成油水分离底膜，上述底膜基材为双酚a型聚砜，上述催化降解材料设置在上述底膜内；以及，

在上述底膜表面交联形成活性亲水层，上述亲水层为壳聚糖和聚醋酸乙烯酯交联层，上述聚醋酸乙烯酯的平均分子量为30000-150000。该制备方法采用了向聚砜膜中负载催化降解材料，并在膜表面形成活性亲水层以提升薄膜的亲水性，进而提高膜通量和截留率，还能降低薄膜的通量下降率，提高通量恢复率，所制的薄膜实现了油水分离和重金属吸附的同步性，且能再生循环使用，还表现出光催化降解、耐化学性、抗污染性、自清洁等多功能化效果。

国内以1799牌号聚乙烯醇树脂生产的聚乙烯醇薄膜，耐水性较差，在60℃的温水中可以完全溶解，存放过程中因吸水、吸潮而表面平整度降低；国产聚乙烯醇薄膜的耐溶剂性能也较差，印刷或复合时由于接触油性和水性油墨(粘合剂)都会出现卷边问题；这严重制约了聚乙烯醇薄膜下游产品的开发和应用，为此国内外有许多学者着力研究提高聚乙烯醇薄膜耐水性的方法。